[实用新型]一种废弃石膏墙板粉碎装置

说明书

本实用新型实施例公开一种废弃石膏墙板粉碎装置，包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的顶部开设入料口，所述粉碎机外壳的底部设置出料口，所述粉碎机外壳内设置齿轮轴；所述出料口的下方设置输料带，所述输料带与所述出料口之间设置缓冲导料装置；所述缓冲导料装置包括导料罩体，所述导料罩体内倾斜设置导料板，所述导料罩体内还设置用于吸收烟尘的吸尘管；这里，在使用时，所述导料罩体能避免粉碎后的石膏墙板下落时产生的粉尘飘散到外界，所述吸尘管能吸收所述导料罩体内的粉尘，从而保证粉碎时，所述粉碎机外壳外部的空气环境，所述导料板能降低避免粉碎后的石膏墙板对所述输送带的冲击，提高所述输送带的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种废弃石膏墙板粉碎装置。

背景技术

目前废弃的石膏墙板往往可以回收在利用，从而重新制作成新的石膏墙板，在进行重新制作时，需要先将石膏墙板进行粉碎，石膏墙板一般通过粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料从粉碎机的出料口排出后会产生大量的粉尘，这些粉尘会飘散到空气中，进而会影响到现场工作人员的健康。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种废弃石膏墙板粉碎装置，可以通过缓冲粉碎后的石膏板的冲击来减少粉尘的产生，并通过吸尘管将粉尘进行吸收，进而避免大量的粉尘飘散到空中。

为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种废弃石膏墙板粉碎装置，包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的顶部开设入料口，所述粉碎机外壳的底部设置出料口，所述粉碎机外壳内设置齿轮轴；

所述出料口的下方设置输料带，所述输料带与所述出料口之间设置缓冲导料装置；

所述缓冲导料装置包括导料罩体，所述导料罩体的一端开口与所述出料口连接，所述导料罩体的另一端开口设置在所述输料带上，所述导料罩体内倾斜设置导料板，所述导料罩体内还设置用于吸收烟尘的吸尘管。

在本实用新型实施例中，所述导料罩体另一端开口处的侧壁上开设碎料出口。

在本实用新型实施例中，所述碎料出口的上部设置所述吸尘管，所述吸尘管朝向所述输料带设置。

在本实用新型实施例中，所述粉碎机外壳内设置喷雾喷头，所述喷雾喷头朝所述出料口设置；所述粉碎机外壳内壁上设置保护块，所述保护块沿着所述齿轮轴周向设置；所述喷雾喷头在竖直方向上设置在所述保护块的正下方。

在本实用新型实施例中，所述保护块呈环形，所述保护块的内圈与所述齿轮轴之间设置空隙，所述保护块的内圈设置行程开关，所述齿轮轴上设置触碰头，所述行程开关和所述触碰头在竖直方向上共面设置，所述行程开关与所述喷雾喷头的控制泵连接。

本实用新型实施例提供一种废弃石膏墙板粉碎装置，包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的顶部开设入料口，所述粉碎机外壳的底部设置出料口，所述粉碎机外壳内设置齿轮轴；所述出料口的下方设置输料带，所述输料带与所述出料口之间设置缓冲导料装置；所述缓冲导料装置包括导料罩体，所述导料罩体的一端开口与所述出料口连接，所述导料罩体的另一端开口设置在所述输料带上，所述导料罩体内倾斜设置导料板，所述导料罩体内还设置用于吸收烟尘的吸尘管；这里，所述粉碎机外壳内设置的所述齿轮轴，石膏墙板通过所述入料口进入所述粉碎机外壳内，然后通过所述齿轮轴粉碎石膏墙板，粉碎后的石膏墙板通过所述出料口排到所述输送带上，在使用时，所述导料罩体能避免粉碎后的石膏墙板下落时产生的粉尘飘散到外界，所述吸尘管能吸收所述导料罩体内的粉尘，从而保证粉碎时，所述粉碎机外壳外部的空气环境，所述导料板能降低避免粉碎后的石膏墙板对所述输送带的冲击，提高所述输送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种废弃石膏墙板粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的缓冲导料装置的结构示意图。

具体实施方式