[实用新型]一种玉米摘穗辊机构

说明书

本实用新型涉及一种玉米摘穗辊机构。该玉米摘穗辊机构主要包括摘穗辊筒体，支撑壳体，辊芯。所述辊芯通过前后两个轴承及自身轴肩与支撑壳体轴向固定，所述辊芯与摘穗辊筒体通过锥芯花键周向固定，端部的锁紧螺母将摘穗辊筒体压紧在辊芯的锥形花键上轴向固定，摘穗辊筒体与辊芯同步旋转运动。所述摘穗辊筒体外表面前端锥形导向，中间部位有8条竖直滚刀，后部喇叭结构，装有加强滚刀。所述支撑壳体为双柱支撑整体式铸造结构，支撑立柱上有螺旋状加强筋，底部为喇叭状。从结构上解决摘穗辊机构旋转运动不平稳，跳动大，提高玉米摘穗效率，及摘穗质量。

技术领域

本实用新型涉及农业机械，尤其涉及一种玉米收获摘穗辊机构。

背景技术

玉米摘穗辊机构是玉米收割机的核心部件，目前，市场上的摘穗辊机构主要为分体式摘穗辊机构，或整体式摘穗辊机构。分体式摘穗辊机构的摘穗辊筒体的前端通过轴承单独固定在机架上，摘穗辊筒体的后端与传动部件连接。这种分体式结构的摘穗辊机构很难保证同轴度，调节不方便。另一种整体式的摘穗辊机构其摘穗辊筒体的动力主要来自端部。旋转时的跳动大，转速低，不能保证两个摘穗辊筒体间的间隙稳定。这两种结构都一定程度上影响了摘穗质量及效率。

发明内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理，运行稳定高效，且摘穗效果好，方便调节的摘穗机构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案 ：一种玉米摘穗辊机构，包括两根摘穗辊筒体，支撑壳体，双辊芯。辊芯的一部分由支撑壳体支撑并轴向固定，另一部分在支撑壳体外侧与摘穗辊筒体固定，同步旋转。所述辊芯通过前后两个轴承及自身轴肩与所述支撑壳体轴向固定，所述辊芯通过锥形花键与摘穗辊筒体周向固定，并将摘穗辊筒体压紧在所述辊芯的锥形花键上轴向固定。

优选的，所述辊芯穿过轴承，所述两个轴承都安装在支撑壳体内，所述轴承的跨距大于200mm，小于350mm。所述辊芯锥形花键的位置在支撑壳体的外侧，与摘穗辊筒体锥形花键槽连接。所述锥形花键的数量或2，或4，或6，或8，所述锥形花键母线与中心线的角度小于10度。

优选的，所述支撑壳体上有两根支撑立柱，支撑立柱底部为喇叭状，与安装板一体化铸造，支柱上有螺旋状加强筋，支撑立柱的长度大于250mm小于400mm。

优选的，所述摘穗辊机构按长度分由S1导向部分，S2滚刀部分，S3加强部分，S4动力输入部分组成。所述S1导向部分摘穗辊筒体外表面为锥形部分，锥形部分外表面有一条螺旋筋，所述螺旋筋为楔形形状。所述S2滚刀部分摘穗辊筒体中有一段内表面为锥形花键槽，与辊芯的锥形花键相配合，周向固定。所述S2滚刀部分摘穗辊筒体键槽连接处外表面有一段内凹，内凹处有1至2处环向加强筋。所述S2滚刀部分摘穗辊筒体及S3加强部分摘穗辊筒体有8条相互平行的滚刀，所述S3加强段摘穗辊筒体在尾部为喇叭形状，所述S4动力输入部分辊芯通过键槽与外部动力机构连接。

优选的，所述摘穗辊筒体外表面S1导向部分前端有一孔，所述辊芯的螺纹穿过摘穗辊筒体，与辊芯连接的锁紧螺母压紧在摘穗辊筒体上，轴向固定摘穗辊筒体。所述摘穗辊筒体S3加强部分在滚刀间有对称的加强滚刀，及对称的加强滚刀块，加强滚刀组和加强滚刀块组相互垂直，交替布置。

本实用新型具有以下有益效果。

一、 由于摘穗辊辊芯的轴承全部安装在支撑壳体中，跳动小，无需做任何调整。

二、 由于整体式支撑壳体的双支撑立柱同时支撑所述的一对辊芯，所述摘穗辊筒体间的间隙有很好的保障。

三、 由于所述辊芯锥形花键的位置在支撑壳体的外侧，动力传输得到了很好的布置。

综上所述，本实用新型提高了保证两个摘穗辊筒体间的间隙，改进了摘穗辊筒体旋转时的跳动，提高稳定摘穗质量及效率。

附图说明

图1为摘穗辊机构示意图。