[实用新型]一种液体硅橡胶储存设备

说明书

一种液体硅橡胶储存设备，包括储料筒、主支架，其中，储料筒侧壁之上以圆周阵列方式等距设有三个次级管；每个次级管均通过一个隔滤孔与储料筒内腔连通，次级管的管体侧壁之上设有把手，可控制次级管内腔阀门的旋转；储料筒两端转轴安装于主支架之上。本实用新型利用储料筒上三个次级管及其隔滤孔的结构设计，使每次开启阀门提取液体硅橡胶后，令斜下方的次级管内腔放空物料，致使整体系统出现重力失衡现象并带动储料筒翻转，以此纯机械的方式实施液体硅橡胶长期储存的自动翻转作业，使其底层与顶层不断进行定期置换、混合，预防分层现象并提高保质时间与储存品质。

技术领域

本实用新型属于有机硅储存技术领域，具体涉及一种液体硅橡胶储存设备。

背景技术

液体硅橡胶是一种常见的室温固化粘接、定型剂，具有优越的高低温性能、抗震性能及电绝缘性能，同时对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性与定型固化性，其用途十分广泛。然而，液体硅橡胶的储藏、封装会受到诸多因素影响，如高温曝晒、堆积分层、空气潮湿等状况均会影响其品质，降低液体硅橡胶产品的使用性能与保质期限。尤其是堆积过久后的分层现象一直是难以彻底解决的普遍问题，用户提取分层后的表层物料将会严重影响产品的使用效果；虽然可采用电力搅拌装置防止分层，但在长期储存过程中的能源消耗过大，不适于实际应用，因此，需要一种新的技术方案加以完善。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种液体硅橡胶储存设备，用以防止机硅胶粘剂储存过程中的分层变质现象。

本实用新型通过以下技术方案实施：一种液体硅橡胶储存设备，包括储料筒、主支架。其中，所述储料筒呈中空桶体结构，其桶体侧壁之上以圆周阵列方式等距设有三个次级管；每个所述次级管均通过一个小于其内腔截面圆直径的隔滤孔与储料筒内腔连通，并且，次级管的管体侧壁之上设有把手，所述把手可控制次级管内腔阀门的旋转；同时，储料筒两端转轴通过轴孔配合方式安装于所述主支架之上，主支架放置于平台或地面之上。

进一步的，所述主支架包括基板与二个安装台，所述基板横向放置于平台或地面之上，所述安装台对称固定于基板上端面的两端，所述储料筒的二端转轴分别安装于两端安装台的轴承之中。

进一步的，所述隔滤孔直径为所述储料筒内腔截面圆的1/30～1/50。

进一步的，所述隔滤孔直径为所述次级管内腔截面圆的1/3～1/5。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用储料筒上三个次级管及其隔滤孔的结构设计，使每次开启阀门提取液体硅橡胶后，令斜下方的次级管内腔放空物料，并且，由于液体硅橡胶自身粘性的作用使其在短时间内无法透过小孔补充空腔，致使整体系统出现重力失衡现象并带动储料筒翻转，使新的次级管转移至斜下方，因此每次取料操作后，筒内物料均可自动完成翻滚动作，以此纯机械的方式实施液体硅橡胶长期储存的自动翻转作业，使其底层与顶层不断进行定期置换、混合，预防分层现象并提高保质时间与储存品质，同时，该装置结构简单、操作方便，具有较好的经济与实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型在储存液体硅橡胶时的状态示意图；

图4是本实用新型在提取液体硅橡胶时的状态示意图。

图中：1-储料筒，11-次级管，12-把手，13-阀门，14-隔滤孔，15-转轴，2-主支架，21-基板，22- 安装台。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的详细描述。