[实用新型]一种能够自动控温冷却保护的高炉下阀箱

说明书

本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种能够自动控温冷却保护的高炉下阀箱，其包括下阀箱及自动控温保护装置，所述下阀箱顶部设有进料口，底部设有出料口，侧部设有冷却口，下阀箱上转动的安装有传动轴，传动轴上铰装有阀板，所述阀板上安装有密封圈，所述自动控温保护装置包括氮气罐、氮气管道及PLC，所述氮气管道一端与氮气罐连通，另一端与下阀箱的冷却口连通，且氮气管道上安装有电动调节阀、流量计及压力表，所述下阀箱内安装有温控器，温控器的输出端与PLC的输入端通过线缆连接，PLC的控制端与电动调节阀的控制端通过线缆连接。本实用新型提供的装置结构简单，成本低，能够对下阀箱内的密封装置进行保护且能够实现自动控制。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种能够自动控温冷却保护的高炉下阀箱。

背景技术

下阀箱是高炉炉顶装料的关键设备，其上部设有进料口与料罐连通，下部设有出料口与高炉进料口连通，下阀箱的出料口为常开状态，进料口通过阀板进行控制开关。其上密封阀密封压力0.2-0.25MPa，最大0.28MPa，工作温度105-120℃。使阀板上的密封圈长期处于高温高压工作状态，使其寿命无法达到定修周期，就要停炉更换，严重制约了高炉的产量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，成本低，能够对下阀箱内的密封装置进行保护且能够实现自动控制的一种能够自动控温冷却保护的高炉下阀箱。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种能够自动控温冷却保护的高炉下阀箱，其包括下阀箱及自动控温保护装置，所述下阀箱顶部设有进料口，底部设有出料口，侧部设有冷却口，下阀箱上转动的安装有传动轴，传动轴上铰装有阀板，所述阀板上安装有密封圈，所述自动控温保护装置包括氮气罐、氮气管道及PLC，所述氮气管道一端与氮气罐连通，另一端与下阀箱的冷却口连通，且氮气管道上安装有电动调节阀、流量计及压力表，所述下阀箱内安装有温控器，温控器的输出端与PLC的输入端通过线缆连接，PLC的控制端与电动调节阀的控制端通过线缆连接。

进一步，下阀箱内在冷却口处固定安装有导流板。

优化的，导流板为弧形。

本实用新型的有益效果

本实用新型所保护的一种能够自动控温冷却保护的高炉下阀箱，具有如下优点：

1.结构简单，成本低。

2.能够防止下阀箱内的密封件发生变形或损坏，保证高炉正常下料。

3.能够实现下阀箱内温度自动控制，省时省力且降低成本。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图中1.电动调节阀，2.压力表，3.流量计，4.氮气管道，5.导流板,6.温控器,7.传动轴，8.阀板,9.PLC，10.下阀箱,11.出料口，12.进料口，13.密封圈，14.氮气罐，15.冷却口。

具体实施方式

一种能够自动控温冷却保护的高炉下阀箱，其包括下阀箱10及自动控温保护装置，所述下阀箱顶部设有进料口12，底部设有出料口11，侧部设有冷却口15，下阀箱上转动的安装有传动轴7，传动轴上铰装有阀板8，所述阀板上安装有密封圈13，所述自动控温保护装置包括氮气罐14、氮气管道4及PLC9，所述氮气管道一端与氮气罐连通，另一端与下阀箱的冷却口连通，且氮气管道上安装有电动调节阀1、流量计3及压力表2，所述下阀箱内安装有温控器6，温控器的输出端与PLC的输入端通过线缆连接，PLC的控制端与电动调节阀的控制端通过线缆连接。

进一步，下阀箱内在冷却口处固定安装有导流板5，防止直吹氮气影响布料时的下料中心。

优化的，导流板为弧形，进一步扩大氮气吹入面积，分散压力。