[实用新型]一种紫脲酸固液分离的装置

说明书

本实用新型公开了一种紫脲酸固液分离的装置，包括：分离箱、挤压结构和分离结构，所述分离箱的底部安装有分离结构，所述分离箱的顶部配合安装有挤压结构，所述定位管配合固定在分离箱的底侧内壁上，所述定位管的管壁上开设有漏孔，所述漏孔内嵌装有过滤网，所述活动板的内部开设有杆孔，所述定位管穿设在杆孔内，所述活动板上焊装有活动管，通过设置分离结构，在抽排时，震动电机作业，带动凸轮旋转，在支撑板的配合下推动震动杆，实现活动管在定位管外部做往复震动作业，在震动过程中导流孔与定位管上的漏孔重合，紫脲酸液体通过过滤网过滤，能够实现对原料的固液分离，通过震动作业，能够更好的实现物料分离，达到更好的分离效果。

技术领域

本实用新型涉及化学工程技术领域，具体为一种紫脲酸固液分离的装置。

背景技术

紫脲酸，中文别名为1,3-二甲基-4-亚氨基-5-异亚硝基脲嗪，CAS号为87-39-8，分子式为C4H3N3O4，是一种化工中间体；

在紫脲酸的制备过程，需要进行固液分离，现有的固液分离，一般通过筛网过滤或者沉淀法完成固液分离，分离不彻底，分离效果不佳，在分离过程中，不能将原料中的液体更好的排出，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紫脲酸固液分离的装置，解决了一般通过筛网过滤或者沉淀法完成固液分离，分离不彻底，分离效果不佳的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种紫脲酸固液分离的装置，包括：分离箱、挤压结构和分离结构，所述分离箱的底部安装有分离结构，所述分离箱的顶部配合安装有挤压结构；

所述分离结构包括支撑架、振动电机、凸轮、抽排箱、排空泵、复位弹簧、振动杆、导流孔、活动管、过滤网、活动板、定位管和支撑板，所述定位管配合固定在分离箱的底侧内壁上，所述定位管的管壁上开设有漏孔，所述漏孔内嵌装有过滤网，所述活动板的内部开设有杆孔，所述定位管穿设在杆孔内，所述活动板上焊装有活动管，所述活动管套设在定位管外部，所述活动管的管壁上开设有导流孔，所述活动板的底部焊装有振动杆，所述振动杆的底端焊装有支撑板，所述振动杆的底端外部套装有复位弹簧，所述支撑架焊装在分离箱的底侧，所述支撑架上配合安装有振动电机，所述振动电机的转轴上配合安装有凸轮，所述抽排箱焊装在支撑架的顶侧，所述抽排箱上安装有排空泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮设置在支撑板的底侧，所述凸轮的圆周面与支撑板的底侧面相切。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位管与抽排箱通过导管连通，所述排空泵通过气管与抽排箱连通，所述抽排箱上安装有排液管，排液管上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压结构包括伸缩管、挤压板、限位孔、导流箱、限位杆、推压盘、推压电机、连动杆、气缸、活塞、气塞、收缩弹簧和排气管，所述挤压板的顶侧焊装有限位杆，所述限位杆竖直穿设在分离箱的顶侧箱壁内，所述挤压板的内部开设有限位孔，所述伸缩管粘贴固定在分离箱的顶侧箱壁和挤压板之间，所述气缸焊装在分离箱的顶侧，所述气缸的内部设置有活塞，所述活塞的顶侧铰接有连动杆，所述推压电机安装在气缸的顶部，所述推压盘配合安装在推压电机的转轴上，所述连动杆的顶端通过销钉配合安装在推压盘的端面偏心位置，所述导流箱安装在分离箱的顶侧中部，所述导流箱的顶部穿设有排气管，所述排气管的顶部配合安装有气塞，所述气塞和导流箱的顶侧箱壁之间固定有收缩弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩管和导流箱通过导管连通，所述限位孔对应设置在活动管的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸的底部分别设置有进气管和引流管，进气管和引流管上均安装有单向阀，所述引流管的一端与导流箱连通。