[实用新型]一种玻璃切割与磨边无人化连线装置

说明书

实用新型公开了一种玻璃切割与磨边无人化连线装置，包括分发台架，所述分发台架的两侧设有对称布置的侧传送台架；所述分发台架上设有多个平行布置的传动杆，所述传动杆上套装有输送轮，所述分发台架和侧传送台架下方均设有驱动传动杆转动的纵向移动电机；所述分发台架和侧传送台架内部传动杆之间间隙处设有带动玻璃面板横向移动的传送带，所述分发台架和侧传送台架下方设有对传送带高度进行调节的调节液压缸。有益效果在于：采用分发台架配合侧传送台架使用，能够将经过切割处理后的玻璃面板根据加工需要分别传送至不同的磨边生产线处进行加工，避免了由于不同工序所需时间不同而引起的玻璃面板堆积的问题，同时降低了工人的劳动强度，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃切割与磨边无人化连线装置。

背景技术

玻璃在生产的过程中需要进行多道工序，其中切割工序和磨边工序相邻，在生产过程中，通常先对玻璃原片进行切割成预设形状，而后传输至磨边台面处进行打磨，由于玻璃切割的工序简单，加工效率较高，出片速度快，而磨边加工的效率较低，因此在加工过程中，玻璃切割生产线处的玻璃面板通常会发生堆积，此时需要将切割后的玻璃面板进行收集存放，并根据加工需要人工转运至指定的磨边台面处进行打磨，操作繁琐，且劳动强度较大，降低了转运过程中玻璃面板的安全性，浪费了大量的生产时间，严重影响加工效率，不能够满足现阶段的生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃切割与磨边无人化连线装置，以解决现有技术中玻璃面板在生产过程中的切割效率较高，因此会在磨边加工时发生堆积，需要对切割后的玻璃面板进行收集存放，并根据加工需要人工转运至指定的磨边台面处进行打磨，操作繁琐，且劳动强度较大，严重影响加工效率，不能够满足现阶段的生产需要的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用分发台架配合侧传送台架使用，能够将经过切割处理后的玻璃面板根据加工需要分别传送至不同的磨边生产线处进行加工，避免了由于不同工序所需时间不同而引起的玻璃面板堆积的问题，显著提升了加工效率，同时降低了工人的劳动强度，操作简单方便实用性强的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的玻璃切割与磨边无人化连线装置，包括分发台架，所述分发台架的两侧设有对称布置的侧传送台架；

所述分发台架上设有多个平行布置的传动杆，所述传动杆上套装有输送轮，所述侧传送台架上同样设有多个平行布置的传动杆，所述传动杆上套装有输送轮，所述分发台架和侧传送台架下方均设有驱动传动杆转动的纵向移动电机；

所述分发台架和侧传送台架内部传动杆之间间隙处设有带动玻璃面板横向移动的传送带，所述分发台架和侧传送台架下方设有驱动传动杆转动的横向移动电机，所述分发台架和侧传送台架下方设有对传送带高度进行调节的调节液压缸。

作为优选，所述分发台架和侧传送台架的下方均设有支撑腿，所述支撑腿之间设有水平布置的支撑板，所述支撑板的上方设有与支撑板平行的底板，所述底板与支撑板之间设有调节液压缸，所述底板上设有竖向布置的外框架，所述外框架上安装有传动轮，所述传送带套装在传动轮上，所述横向移动电机固定安装在外框架的侧壁上。

作为优选，所述传动杆的端部设有皮带轮，相邻所述皮带轮之间通过传动皮带进行连接，所述纵向移动电机固定安装在分发台架的下方。

作为优选，所述侧传送台架和分发台架的侧壁上均设有限位挡板。

作为优选，所述分发台架的顶部设有吹扫架，所述吹扫架位于分发台架的进料端，所述吹扫架的顶部设有连接管，所述吹扫架的底部设有排气槽。

作为优选，所述调节液压缸的数量共有四个，所述调节液压缸分别布置在底板的底面四角位置处。