[实用新型]一种紧凑型余隙无级调节气量执行机构

说明书

本实用新型涉及一种往复式压缩机气量调节系统，尤其涉及一种紧凑型余隙无级调节气量执行机构。包括：壳体，所述壳体内设有活塞，所述活塞与壳体之间滑动密封连接，所述活塞内部设有柱形空腔，壳体的敞口侧与活塞端面之间形成余隙腔，余隙腔的容积随活塞的位置变化而无级调节；导向隔板，所述导向隔板将活塞内部的柱形空腔分为液压工作腔I和液压工作腔Ⅱ两部分，所述导向隔板与活塞之间滑动密封连接，所述导向隔板与壳体固定相连，液压油经两条过流通道分别进入液压工作腔I和液压工作腔Ⅱ以驱动活塞相对于导向隔板运动或锁定。该执行机构安全可靠、结构紧凑、运动部件少、维修方便，尤其适用于安装空间受限的往复式压缩机余隙无级调节系统。

技术领域：

本实用新型涉及一种往复式压缩机气量调节系统，尤其涉及一种紧凑型余隙无级调节气量执行机构。

背景技术：

实际生产中，要求往复式压缩机能在一定范围内进行气量的调节。余隙无级调节技术通过改变补充余隙容积，调整压缩机的容积系数，进而实现压缩机的气量调节，是一种节能、方便、可靠的无级气量调节方法。

余隙无级调节系统一般通过液压系统控制执行机构实现补充余隙容积的无级调节改变。目前的余隙无级调节执行机构多采用油活塞、活塞杆、气活塞串联的型式，当行程较大时，执行机构轴向尺寸偏长，对于安装空间受限的场合不能适用。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种紧凑型余隙无级调节气量执行机构，安全可靠、结构紧凑、运动部件少、维修方便，解决了以往的余隙无级调节执行机构轴向尺寸偏长、不能适用安装空间受限场合的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种紧凑型余隙无级调节气量执行机构，包括：

壳体，所述壳体内设有活塞，所述活塞与壳体之间滑动密封连接，所述活塞内部设有柱形空腔，壳体的敞口侧与活塞端面之间形成余隙腔，余隙腔的容积随活塞的位置变化而无级调节；

导向隔板，所述导向隔板将活塞内部的柱形空腔分为液压工作腔I和液压工作腔Ⅱ两部分，所述导向隔板与活塞之间滑动密封连接，所述导向隔板与壳体固定相连，所述导向隔板内部设置两条过流通道分别与液压工作腔I和液压工作腔Ⅱ相通，液压油经两条过流通道分别进入液压工作腔I和液压工作腔Ⅱ以驱动活塞相对于导向隔板运动或锁定。

所述壳体包括筒体和端盖，端盖设有内件安装口，筒体和端盖之间形成柱形空腔，筒体外侧设有安装法兰，所述安装法兰用于壳体与压缩机气缸之间的连接。

所述筒体或端盖上设有泄漏监测口，所述泄漏监测口用于连接泄漏监测系统。

所述活塞包括通过连接件相连的活塞主体和活塞端盖，所述活塞主体和活塞端盖之间设有密封件，所述活塞主体和活塞端盖中间形成柱形液压腔，活塞端盖中间开设导向杆配合孔和密封组件I安装槽，槽内放置密封组件I，活塞主体外壁设置密封组件Ⅱ安装槽，槽内放置密封组件Ⅱ。

所述导向隔板包括相连接的导向杆和隔板，两条过流通道设在导向杆内部，隔板外柱面设置密封组件Ⅲ安装槽，槽内放置密封组件Ⅲ。

所述导向杆为一根，两条过流通道设在同一根导向杆内。

所述导向杆为两根，两条过流通道分别设在两根导向杆内。

所述壳体封闭侧内壁与活塞端面之间形成封闭腔，所述封闭腔用作助力平衡腔或冷却腔或泄漏监测腔。

所述壳体上设有位移仪表，所述位移仪表用于实时反馈活塞的位置。

所述壳体的外壁设有夹套，用于实现外冷。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：