[实用新型]一种油缸拆装试验装置

说明书

本实用新型提供一种油缸拆装试验装置，包括：机架，所述机架具有一竖直的油缸固定面，沿所述油缸固定面的竖直方向依次设置有多个固定槽，所述固定槽沿水平方向延伸；多个夹持件，所述夹持件与所述固定槽可拆卸式连接，用于将油缸夹持固定；集油箱，所述集油箱靠近所述机架底部设置，用于收集油缸的油液。相对于现有技术，本实用新型油缸拆装试验装置通过此种设置，油缸能够被竖直固定住，在油缸拆装和试验时，油缸不会发生摇摆，不会导致柱塞在拉出时拉伤和磕碰缸壁，能够很好的加强油缸拆装、试验过程中的操作规范，保护操作人员和油缸安全。且机架的底部设置有集油箱，能够对油缸拆装或试验时溢出的油液进行收集，防止油液浪费和污染场地。

技术领域

本实用新型涉及油缸拆装试验领域，特别是涉及一种油缸拆装试验装置。

背景技术

油缸是各种工程装备、运输装备等常用的部件，需要定期进行检修。常见的油缸拆装方法是：将油缸卧倒横放在场地木板上，拆除缸头螺母。如果是小直径且较短的油缸，则可以人工直接将柱塞拉出，但是工人用力不均匀时容易拉伤、磕碰与柱塞；如果是大直径且较长的油缸，则需要借助两台吊车，一台吊车先将油缸吊直，将柱塞杆部的耳环端朝上，另一台吊车再将柱塞拉出。因为不能固定住油缸，所以吊车拉出柱塞时，柱塞的受力方向时刻在变化，容易拉伤、磕碰柱塞。

常见油缸压力试验方法是：将油缸卧倒横放在木板上，对油缸进行加油，如果柱塞完好，则柱塞会缓慢伸出至顶点，加压至试验压力时无油液渗出，但因柱塞伸出过长，会使柱塞下翘，导致缸内拉伤、磕碰柱塞。如果柱塞有拉痕，则会有油液渗出，加压至高压时油液可能会从油缸射出，伤及试验人员。

因此，急需一种能够辅助油缸拆装和试验的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸拆装试验装置，以解决现有技术中的缺点与不足。

本实用新型的一种油缸拆装试验装置，包括：机架，所述机架具有一竖直的油缸固定面，沿所述油缸固定面的竖直方向依次设置有多个固定槽，所述固定槽沿水平方向延伸；

多个夹持件，所述夹持件与所述固定槽可拆卸式连接，用于将油缸夹持固定；

集油箱，所述集油箱靠近所述机架底部设置，用于收集油缸的油液。

相对于现有技术，本实用新型油缸拆装试验装置通过此种设置，油缸能够被竖直固定住，在油缸拆装和试验时，油缸不会发生摇摆，不会导致柱塞在拉出时拉伤和磕碰缸壁，能够很好的加强油缸拆装、试验过程中的操作规范，保护操作人员和油缸安全。且机架的底部设置有集油箱，能够对油缸拆装或试验时溢出的油液进行收集，防止油液浪费和污染场地。

在一优选或可选实施例中，所述夹持件为U形管卡，所述U形管卡的两端部插入所述固定槽内，通过螺母与所述固定槽可拆卸式连接。

在一优选或可选实施例中，每个所述固定槽的长度方向的边沿均设有刻度线，设置刻度线能够方便对油缸进行调整，保证其能够竖直固定。

在一优选或可选实施例中，所述集油箱为具有容置腔的矩体结构，其上表面开设有连通至所述容置腔的收集口；所述收集口在所述集油箱上表面的投影面积不大于所述集油箱上表面面积的一半，方便操作

在一优选或可选实施例中，所述集油箱上表面为防滑面，防止操作人员滑动。

在一优选或可选实施例中，所述油缸拆装试验装置还包括楼梯，所述楼梯设置于所述机架的侧面，所述楼梯延伸至所述机架的顶部。

在一优选或可选实施例中，所述油缸拆装试验装置还包括第一防护栏，所述第一防护栏设置于所述楼梯的侧边，保证上下楼梯的安全。

在一优选或可选实施例中，所述油缸拆装试验装置还包括第二防护栏，所述第二防护栏设置于所述机架的顶部，保证在机架顶部操作的安全。