[实用新型]一种温室型多压缩机热回收热泵烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种温室型多压缩机热回收热泵烘干装置。所述装置包括温室干燥箱1、第一变频压缩机22、第一冷凝器32、热交换器10、压缩冷凝单元100，并形成空气通路和制冷剂通路。所述装置利用热泵和太阳能作为热源，在白天光照充足时，带温室干燥箱可充分吸收太阳辐射热量加热干燥空气，实现低能耗干燥运行；在黑夜或连续阴雨天以及太阳能热量不足时，热泵作为热源加热干燥空气，克服了单一太阳能热源不稳定的缺点，提高了系统的可靠性，实现了物料的连续干燥，提高了烘干效率。

技术领域

本发明涉及一种温室型多压缩机热回收热泵烘干装置，属于热泵烘干技术领域。

背景技术

热泵干燥技术已被广泛应用于各种产品的干燥过程，干燥空气温度和相对湿度等工艺参数对干燥速率以及产品品质影响较大。热泵烘干设备利用逆卡诺原理，吸取周围环境的热量并将其转移到温室干燥箱内，提高温室干燥箱温度，内置蒸发器可对湿热空气进行凝结除湿。因此，热泵烘干设备能够精确调节空气的温湿度，实现物料的干燥。现有的不设置调节风门的热泵干燥装置，不能调节流过蒸发器的风量，空气温湿度的调节灵活性差，调节范围小。

太阳能是一种清洁、无污染的可再生能源，在现有热泵烘干设备中的运用较少。充分利用太阳能对产品进行烘干，节能降耗意义重大，但太阳能容易受到天气、地理位置等因素的影响，有较大的不稳定性。单纯利用太阳能烘干的玻璃房存在热源单一、温度波动大、保温效果差、夜间或阴雨天无法连续烘干等问题，而利用太阳能和热泵技术联合对物料进行烘干，可以解决上述问题，具有更好的节能效果。

现有的设置了储热水箱、太阳能集热器的热泵烘干设备，利用热管式太阳能集热板在阳光充足的条件下加热热水并储存在储热水箱中，通过水泵驱动热水循环加热干燥室内的空气。此设备与利用太阳能直接加热的带温室干燥室相比，设备构造复杂，生产成本和运行成本较高。现有的采用电加热和燃料加热的太阳能烘干设备，烘干效率不高，能源浪费较严重，且温湿度不易控制，尤其是湿度调节无法实现，还存在干燥不均匀的情况。

温湿度调节方便、节能效果好是热泵干燥的两大优势。但是现有的热泵干燥设备多采用定频压缩机，其对干燥空气热湿参数采用启停调节方式，有以下两个不足：其一，采用压缩机启停控制，当温度高于设定值时，停止压缩机，当温度低于设定值时则开启压缩机，调节能力有限，被控干燥空气温度波动会较大，且对不同物料、不同干燥工艺的适应性差，影响物料干燥速度，也影响干燥产品品质；其二，干燥进行到一定阶段后，待干物料中水分脱除量降低，需要的热量会有所减少，需热量相对于压缩机供热量较小，在保持干燥空气参数稳定的过程中会导致压缩机启停过于频繁。变频压缩机相对于定频压缩机具有更好的经济性能，它主要通过改变压缩机频率，调节制热量和耗功率，在频率较低时具有很高的性能系数，经济性更好。但是，当干燥进行到一定阶段尤其是干燥后期，采用单台大容量变频压缩机时，为了满足较低的需热量，压缩机运行频率过低，对应性能系数也较低，也会影响热泵干燥的经济性。

现有的不设热交换器的热泵干燥设备，从其温室干燥箱流出的热湿空气先经蒸发器降温除湿后再经冷凝器加热至所需温度，干燥空气先降温后升温，存在部分冷热量抵消的问题，不仅浪费能源，而且会增大压缩机功率，使得与热泵系统相匹配部件的尺寸增大，增加投资成本和运行费用。此外，蒸发器还存在表面积灰的问题，清洗困难。干燥后热湿空气中含有的大量粉尘颗粒易附着在蒸发器表面，增大传热热阻，导致传热系数下降，换热效率低，降低热泵系统性能系数。

发明内容

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种温室型多压缩机热回收热泵烘干装置。

本发明提供的技术方案如下：

一种温室型多压缩机热回收热泵烘干装置，包括温室干燥箱1、第一变频压缩机22、第一冷凝器32、热交换器10、压缩冷凝单元100，