[实用新型]可排废上吸式真空吸附输送装置及瓦楞纸板生产设备

说明书

本实用新型属于瓦楞纸板加工领域，具体涉及到一种可排废上吸式真空吸附输送装置及瓦楞纸板生产设备，其包括输送机构，输送机构设置为沿输送方向设置的输送带；负压风箱，负压风箱设置吸风口，输送带紧贴负压风箱设置在负压风箱下方，输送带和负压风箱对应设置吸附口，负压风箱和输送机构都设置为至少两组；排废机构，排废机构和负压风箱平行设置，包括排废梁、排废驱动装置和排废顶针，排废梁用于固定排废驱动装置，排废顶针顶端与排废驱动装置连接，排废顶针在排废驱动装置的驱动下做上下往复的运动，从而在生产过程中，总是无法避免的会出现质量残次的瓦楞纸板，此种吸附方式加上排废机构可以非常有效地剔除残次纸板。

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板加工领域，具体涉及到一种设置排废机构的上吸式真空吸附输送机构及瓦楞纸板生产设备。

背景技术

在瓦楞纸板加工领域，现有的送纸单元采用输送带传输机构，瓦楞纸板在输送带的上方被输送带传送。此种送纸单元存在以下问题：1、当纸板不够平整时，往往不能将纸板送入送纸辊间的缝隙中，进而影响后续的正常工作；2、其送纸速度慢，导致整个瓦楞纸板的生产线效率低，生产进度慢；3、纸板在输送带上方输送，没有压力使其束缚在输送带上，所以在输送过程中难免会产生位置的变动，从而使得后续生产线上的其他操作产生偏差，最终导致瓦楞纸板的废品率高。

中国专利申请号200910106475.8公开了一种纸箱制作联动机中的真空吸附前缘送纸单元。在其说明书第四页的第三段表明该真空吸附送纸单元的工作方式为：将纸板叠放在送纸单元的机台上，该机台的下方为吸风箱，启动吸风装置的电机，吸风箱的吸引力将纸板紧紧吸附在机台上，然后进行输送。即此种吸附方式为吸附纸板的下方，纸板在输送带上方传送，此种吸附方式存在两个缺陷：1、在生产过程中，总是无法避免的会出现质量残次的瓦楞纸板，此种吸附方式难以实现残次纸板的剔除；2、在最终瓦楞纸板的堆垛时，此种吸附方式不便于堆叠。

鉴于此，提出了一种上吸式真空吸附输送装置，但是在瓦楞纸板的生产设备均会产生废纸，废纸都需要人工捡出或任由废纸送至堆纸区，无排废结构会带来很多问题：1.废纸板很软，不及时排废容易导致其他操作过程中的混乱；2.废纸板送至堆垛区会导致堆纸混乱；3.在高速产出的过程中，人工捡废实现起来较为困难且浪费劳动力，同时捡废过程也容易发生危险。所以排废结构的设计是非常有必要的，本实用新型针对该输送装置设计了一种排废机构。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种上吸式真空吸附输送装置及瓦楞纸板生产设备，在瓦楞纸板的加工技术领域用于瓦楞纸板的输送及在输送过程中的排废。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种设置排废机构的上吸式真空吸附输送装置，其包括输送机构，输送机构设置为沿输送方向设置的输送带；负压风箱，负压风箱设置吸风口，输送带紧贴负压风箱设置在负压风箱下方，输送带和负压风箱对应设置吸附口，负压风箱和输送机构都设置为至少两组；输送辊轮，输送辊轮设置在输送带之间，输送辊轮设置驱动轴，驱动轴由电机驱动，输送辊轮设置为若干排，均布设置；风机，风机的风口和负压风箱连通，为负压风箱提供负压；排废机构，排废机构和负压风箱平行设置，包括排废梁、排废驱动装置和排废顶针，排废梁用于固定排废驱动装置，排废顶针顶端与排废驱动装置连接，排废顶针在排废驱动装置的驱动下做上下往复的运动。

优选地，排废顶针伸出，伸出的长度为20-30厘米；排废顶针的直径设置为2-4厘米。排废驱动装置设置为气缸。

优选地，负压风箱设置为一个表面设置吸风口的条形通道，其包括若干个并排设置的负压风箱，输送辊轮设置在条形通道之间。每两组负压风箱和输送机构之间设置5-15cm的间距。

优选地，排废顶针设置在条形通道之间，通过排废梁固定。

优选地，负压风箱设置为一个表面设置吸风口的箱体，输送辊轮设置在负压风箱内，探出负压风箱设置在输送带之间，输送辊轮均布在负压风箱表面。