[实用新型]一种竹片绕圈机

说明书

本实用新型提供一种竹片绕圈机，包括机架和安装在机架上方的水平工作台，所述工作台的台面上垂直插设一转动轴，转动轴的下端与位于机架下方的旋转驱动装置传动连接，工作台台面上方的转动轴外同轴紧固套设一圆柱形的卷芯该卷芯的外周面上开设一竹片端部限位槽；所述卷芯径向外侧的、工作台台面上还设置有弹性压紧机构；工作时，卷芯位于工作台的台面上方，弹性压紧机构与卷芯外周面之间形成竹片夹紧区域，竹片的一端插设在竹片端部限位槽内，转动轴带动卷芯以及竹片转动，竹片保持与卷芯的外周壁相切进料并层叠绕设在卷芯的外周面上。使用本实用新型的绕圈机能够实现对2层以上竹片的绕圈作业，实现采用薄竹条进行多层叠加来制作竹框。

技术领域

本发明属于竹片加工工艺领域，尤其是一种竹片绕圈机。

背景技术

采用竹材料制成的竹框结构在各类家居产品中被广泛使用，例如：收纳篮的支撑框架、相框和镜子的框架，桌椅的框架等等。授权公告号为CN 205325902U的中国专利公开了一种竹框成型设备，包括机架，机架上设置有成型模具，模具包括一内模和位于内膜前、后、左、右的四个外模，外模可相对内模移动，内模和外模相对的侧边形成了竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区；内模和外模内部设置有热质回路，热质回路的进口和出口连通热源。热源在热质回路内流通对模具加热，竹材放置于竹框成型区，合模过程中，对竹材进行干式加热软化，软化的同时由外模和内模共同作用对竹材进行弯曲定型，一次性完成软化、定型和粘胶烘干，降低能耗，提高成型效率。然而，由于该设备是利用外模与内模之间的夹紧配合来实现竹材弯折成型，竹条层数太多会影响成型，所以，所形成的竹框通常由两层竹条叠加而成；同时，为了保证竹框的牢固性，通常用于制作竹框的竹条较厚，但是，竹条越厚，其韧性就越差，在制作直径较小的竹框时竹条容易断裂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种竹片绕圈机，使用该绕圈机能够实现对2层以上竹片的绕圈作业，实现采用薄竹条进行多层叠加来制作竹框。

一种竹片绕圈机，包括机架和安装在机架上方的水平工作台，所述工作台的台面上垂直插设一转动轴，转动轴的下端与位于机架下方的旋转驱动装置传动连接，工作台台面上方的转动轴外同轴紧固套设一圆柱形的卷芯该卷芯的外周面上开设一竹片端部限位槽；所述卷芯径向外侧的、工作台台面上还设置有弹性压紧机构；工作时，卷芯位于工作台的台面上方，弹性压紧机构与卷芯外周面之间形成竹片夹紧区域，竹片的一端插设在竹片端部限位槽内，转动轴带动卷芯以及竹片转动，竹片保持与卷芯的外周壁相切进料并层叠绕设在卷芯的外周面上。

本实用新型通过旋转驱动装置带动转动轴以及卷芯转动，使得竹条保持与卷芯的外周壁相切进料并层叠绕设在卷芯的外周面上，形成竹片卷；最后，对竹片卷进行粘接、定型以及脱模。使用本实用新型的绕圈机能够实现对2层以上竹片的绕圈作业，进而实现采用薄竹条进行多层叠加来制作竹框。

为了实现竹片的端部与卷芯连接更牢固，优选的，所述卷芯的上表面上还开设一直线槽，该直线槽与所述竹片端部限位槽非平行设置，且直线槽的任一端延伸至竹片端部限位槽处；所述直线槽的两侧上边沿上对称固设一对铰接座，该对铰接座之间铰接设置一摆动轴，该摆动轴上固设有与其相垂直的顶杆，顶杆位于直线槽的正上方；工作时，竹片的一端插设在竹片端部限位槽内，所述顶杆的下端伸入直线槽内且其下端向限位槽侧摆动时能够与限位槽内的竹片外侧壁相抵触并压紧竹片。

优选的，所述工作台的台面上开设有供卷芯通过的圆形让位孔，该让位孔的直径略大于卷芯的外径，所述转动轴的下端与固定在机架上的升降驱动装置传动连接。工作时，通过升降驱动装置控制转动轴以及卷芯下降至卷芯低于工作台的台面，从而实现轻松脱模。在具体实施过程中，所述旋转驱动装置固定在机架的底部，旋转驱动装置的输出轴垂直向上设置，且所述升降驱动装置固设在旋转驱动装置的输出轴的上端，所述升降驱动装置的活塞杆垂直向上设置，且与所述转动轴固定连接。工作时，旋转驱动装置驱动升降驱动装置转动，并带动转动轴及卷芯转动；同时，升降驱动装置能够驱动转动轴及卷芯垂直向上、向下移动。