[实用新型]一种注塑模具用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用下料装置，包括底座、面板和第二液压杆，所述底座的顶端面焊接有支撑架，且支撑架的顶端面固定安装有面板，所述面板内固定安装有下模具，且下模具的顶端面安装有上模具，所述底座的顶端面安装有第一液压杆，且第一液压杆的顶端面安装有连接板，所述连接板滑动套接在下模具内，所述面板的顶端面焊接有固定板，且固定板的顶端面安装有第二液压杆，所述第二液压杆上安装有第二限位板，且第二限位板的侧端面通过弹簧安装有第一限位板，所述第二液压杆上安装有固定管，且固定管内安装有风机。本实用新型具备操作便捷，后期下料方便快捷和实用性更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用下料装置。

背景技术

注塑模具用下料装置是指：注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

但现有的注塑模具在对工件进行加工后，无法进行快速脱模，造成取出困难，影响后期实际加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用下料装置，包括底座、面板和第二液压杆，所述底座的顶端面焊接有支撑架，且支撑架的顶端面固定安装有面板，所述面板内固定安装有下模具，且下模具的顶端面安装有上模具，所述底座的顶端面安装有第一液压杆，且第一液压杆的顶端面安装有连接板，所述连接板滑动套接在下模具内，所述面板的顶端面焊接有固定板，且固定板的顶端面安装有第二液压杆，所述第二液压杆上安装有第二限位板，且第二限位板的侧端面通过弹簧安装有第一限位板，所述第二液压杆上安装有固定管，且固定管内安装有风机。

优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。

优选的，所述连接板的底端面焊接有第一连接杆，第一连接杆上滑动套接有第二连接杆，且第二连接杆的底端面焊接在底座的顶端面。

优选的，所述底座的顶端面安装有第一液压缸，且第一液压缸通过第一连接管与第一液压杆液体连通。

优选的，所述第一限位板的内壁固定安装有第一限位杆，第一限位杆内滑动套接有第二限位杆，且第二限位杆焊接在第二限位板上。

优选的，所述固定板的顶端面安装有第二液压缸，且第二液压缸通过第二连接管与第二液压杆液体连通。

优选的，所述固定管内安装有滤网，且滤网的大小和固定管的内径大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接板，操作人员在通过下模具和上模具对工件进行注塑成型后，人员通过启动第一液压杆推动连接板进入下模具内，对下模具内成型后的工件进行顶出，顶出后人员打开第二液压杆，第二液压杆启动时推动第一限位板向工件进行接触，通过第一限位板接触工件时，对工件进行挤压和限位，方便连接板进行复位，复位时工件处于第一限位板中进行夹持和限位，夹持限位时第一限位板通过弹簧进行缓冲，防止压力直接接触工件，对工件造成损伤，并且人员外接电源打开风机，风机启动时通过固定管进行进气，进气时气体通过滤网进行过滤后使气体对工件进行散热，使下料方便快捷，人员操作更加便捷，实用性更高，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的固定管侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A的放大结构示意图。