[实用新型]一种打印机用塑料齿轮加工模具

说明书

本实用新型公开了一种打印机用塑料齿轮加工模具，包括模具本体、液压缸、压板、上模具、汽缸、水箱、下模具和冷却箱，所述模具本体内底部设有模箱，所述模箱内中间位置设有水箱，所述水箱顶部四周安装有密封圈，所述水箱外两侧的模箱内四角处均安装有汽缸，所述水箱封闭，所述水箱内内嵌设有八个下模具，所述水箱一侧中间靠上位置通过水管与冷却箱连通，所述水箱底部中心位置设有排水口，所述排水口安装有密封盖，所述水箱底部的底板向排水口倾斜设置，所述水箱顶部中心位置安装有温度检测器。本实用新型通过设置冷却箱和水箱，达到了加速模具冷却的目的。

技术领域

本实用新型涉及塑料齿轮加工模具技术领域，具体为一种打印机用塑料齿轮加工模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。注塑完成后需要等到自然冷却之后才能够进行脱模。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN201911321723.0】,公开号【CN110815661A】，本发明公开了一种塑料齿轮加工模具，其结构包括齿轮模具、定模、底板、动模和内板，所述齿轮模具上设有定模，所述定模的下方设有底板，所述底板通过定模与齿轮模具固定连接，所述定模的上方设有动模，所述动模的内侧设有内板，所述动模通过内板与定模接触连接，所述定模由多孔隔板、循环管、冷媒入口、冷媒出口、电控盒、风扇组成，所述定模的内部固定设有多孔隔板，该一种塑料齿轮加工模具，可通过在定模中设置风扇，使循环管产生的冷气与多孔隔板接触之后，增加上方动模内齿轮成型仓的齿轮成型速度，可通过在动模的内侧设置副固定柱、主固定柱，增加了定模的连接效果，配合密封橡胶层进一步增加了密封效果，结构简单，易于实现。

传统的塑料齿轮加工模具不具备加速冷却的功能，而自然冷却需要大量的时间，因此会导致工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种打印机用塑料齿轮加工模具，具备的冷却箱和水箱优点，解决了模具不具备加速冷却的功能，而自然冷却需要大量的时间，因此会导致工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机用塑料齿轮加工模具，包括模具本体、液压缸、压板、上模具、汽缸、水箱、下模具和冷却箱，所述模具本体内底部设有模箱，所述模箱内中间位置设有水箱，所述水箱顶部四周安装有密封圈，所述水箱外两侧的模箱内四角处均安装有汽缸，所述水箱封闭，所述水箱内内嵌设有八个下模具，所述水箱一侧中间靠上位置通过水管与冷却箱连通，所述水箱底部中心位置设有排水口，所述排水口安装有密封盖，所述水箱底部的底板向排水口倾斜设置，所述水箱顶部中心位置安装有温度检测器

优选的，所述冷却箱安装在水箱外一侧的模箱内，所述冷却箱背离水箱的一侧中间靠上位置通过水管与水泵的出水端连通，所述水泵通过安装箱安装在模具本体一侧的底部中间位置。

优选的，所述汽缸有四个，所述汽缸的输出端与压板的底部四角处连接，所述压板的底面安装有八个上模具，所述上模具与下模具位置对应。

优选的，所述上模具底部中心位置均设有注塑孔，所述上模具内均安装有注塑管，所述注塑管的底部均与注塑孔连通，所述注塑管顶部的注塑口位于压板上方，所述注塑口漏斗式设计。

优选的，所述压板前端面中间位置安装有控制板，所述控制板表面上方内嵌有显示屏，所述显示屏下方内嵌有控制键，所述液压缸的输出端与压板顶部中心位置连接。