[实用新型]一种承载能力强的凸轮分割器

说明书

一种承载能力强的凸轮分割器，包括外壳,外壳的内壁底部固定连接有一号限位块，一号限位块的顶部开凿设有一号插槽，一号插槽插接有输出杆，输出杆的中部套接有限位套，输出杆位于限位套与一号限位块之间固定连接有转动盘，转动盘的顶部外围等距固定连接有若干齿块，外壳的内部位于转动盘的上方一侧转动连接有输入杆，输入杆的中部固定连接有凸轮，凸轮与齿块啮合连接，本凸轮分割器能够对外壳内部的转动盘进行更换，通过更换不同间隔的齿块达到调节停顿间隙时间的效果，无需更换整套设备，减小生产成本；方便更换的输出杆被能够相互折叠的两个连接杆进行限位，在方便更换的同时又能够增加输出杆的稳定性，提高分割器的承载能力。

技术领域

本实用新型涉及传动配件技术领域，具体涉及一种承载能力强的凸轮分割器。

背景技术

凸轮分割器是一种高精度的回转装置，被广泛运用在自动化生产设备上，使得上料盘能够转动的同时又具有一定时间的静置。

现有技术中，传统的凸轮分割器大多都是立轴与横轴两个部分安装在外壳内部，在使用时如果需要不同时间的操作间隙，需要更换不同的凸轮分割器，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中需要更换整体的凸轮分割器，加大了生产成本，提供一种承载能力强的凸轮分割器，使其能够对外壳内部的转动盘进行更换。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种承载能力强的凸轮分割器，包括外壳,所述外壳的内壁底部固定连接有一号限位块，所述一号限位块的顶部开凿设有一号插槽，所述一号插槽插接有输出杆，所述输出杆的中部套接有限位套，所述输出杆位于限位套与一号限位块之间固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部外围等距固定连接有若干齿块，所述外壳的内部位于转动盘的上方一侧转动连接有输入杆，所述输入杆的中部固定连接有凸轮，所述凸轮与齿块啮合连接，所述外壳的内壁顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的上方架设有顶板，所述输出杆的顶部与顶板插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位套远离凸轮的一侧固定连接有T形插块，所述外壳的内壁相对T形插块的位置固定连接有一号连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号连接杆靠近限位套的位置转动连接有二号连接杆，所述T形插块与二号连接杆插接，所述一号连接杆与二号连接杆的连接处插接有限位插杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内壁相对顶板顶部的位置开凿设有二号插槽，所述二号插槽的内部插设有二号限位块，所述二号限位块的底部与顶板的顶部接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号限位块位于二号插槽内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离二号限位块的一端与二号插槽固定连接。

本实用新型具有以下优点：本凸轮分割器能够对外壳内部的转动盘进行更换，通过更换不同间隔的齿块达到调节停顿间隙时间的效果，无需更换整套设备，减小生产成本；方便更换的输出杆被能够相互折叠的两个连接杆进行限位，在方便更换的同时又能够增加输出杆的稳定性，提高分割器的承载能力。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖切结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、外壳；2、一号限位块；3、一号插槽；4、输出杆；5、转动盘；6、齿块；7、输入杆；8、凸轮；9、一号连接杆；10、二号连接杆；11、限位插杆；12、T形插块；13、支撑环；14、顶板；15、二号插槽；16、弹簧；17、二号限位块；18、限位套。

具体实施方式