[实用新型]一种便于脱模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括模具本体、液压缸、下模具、模具箱、冷却箱、水泵、复位弹簧和水箱，所述模具本体内底部中心位置安装有水箱，所述水箱一侧中间靠上位置设有注水口，所述注水口通过水管与冷却箱连通，所述冷却箱底部通过支撑架固定，所述冷却箱背离水箱的一侧中间靠上位置安装有水管，所述水管贯穿模具本体与水泵的出水口连通，所述水箱内安装有模具箱，所述模具箱内安装有下模具。本实用新型通过设置水箱、冷却箱和水泵，达到了对模具降温处理的目的。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。注塑完成后，脱模非常重要。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN201821918504.1】,公开号【CN209240420U】，本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括上固定板和下固定板，上固定板的两侧均通过支撑柱与下固定板固定连接，上固定板顶端的两侧均固定设有液压缸，液压缸通过贯穿上固定板的液压杆与上模的顶端固定连接，上模的两侧固定设有的导向杆分别与支撑柱穿插连接，上模的正下方开设有模槽，模槽内部顶端的两侧均嵌设有推板，本实用新型一种便于脱模的注塑模具，上模和下模吻合，通过注塑管注入流质体，从而形成所需的形状，在定型结束后，通过液压缸工作，使液压杆收缩，从而使上模沿着支撑柱上移，通过推杆和推板的作用，使模槽内部的模具能够快速脱离，达到快速脱模的目的，大大提高了工作效率，整体结构简单，实用性强。

传统的注塑模具不具备对模具降温处理的功能，因此注塑料容易粘在模具内壁上，从而影响脱模的便捷性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，具备的水箱、冷却箱和水泵优点，解决了模具没有降温处理，因此注塑料容易粘在模具内壁上，从而影响脱模的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括模具本体、液压缸、下模具、模具箱、冷却箱、水泵、复位弹簧和水箱，所述模具本体内底部中心位置安装有水箱，所述水箱一侧中间靠上位置设有注水口，所述注水口通过水管与冷却箱连通，所述冷却箱底部通过支撑架固定，所述冷却箱背离水箱的一侧中间靠上位置安装有水管，所述水管贯穿模具本体与水泵的出水口连通，所述水箱内安装有模具箱，所述模具箱内安装有下模具。

优选的，所述水泵安装在横杆上，所述横杆有一个，且横杆连接在与冷却箱对应的一侧两个支撑腿之间，所述支撑腿有四个，分别安装在模具本体底部四角处，所述支撑腿底部均安装有底座。

优选的，所述水箱底部中心位置设有排水口，所述排水口漏斗式设计，所述排水口底部安装有密封盖。

优选的，所述模具箱底部两侧中间位置均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定在水箱底板上。

优选的，所述下模具底部两侧中间位置均安装有复位弹簧，所述复位弹簧底部固定在模具箱底板上。

优选的，所述液压缸安装在模具本体内顶部中间位置，所述液压缸的输出端朝向下模具，所述液压缸的输出端安装有固定板，所述固定板底部安装有上模具，所述固定板的长宽大于模具箱的长宽，所述上模具与下模具大小相适配。