[实用新型]一种推力箔片气体轴承焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种推力箔片气体轴承焊接工装，包括分度盘、焊接辅助装置和焊接固定定位装置；所述焊接辅助装置固定安装在分度盘上，所述焊接辅助装置对应推力轴承座的定位缝隙设置有辅助定位缝隙；所述焊接固定定位装置具有凸台，所述焊接辅助装置设置有与凸台匹配的凹槽，所述焊接固定定位装置的凸台周向对应辅助定位缝隙凸出设置有定位缝隙配合部，所述焊接固定定位装置与焊接辅助装置可拆卸固定连接，所述焊接固定定位装置设置有固定定位部，所述固定定位部设置有两条直线排列的焊点定位孔，所述固定定位部的中线正对定位缝隙配合部设置。本焊接工装结构简单，能够有效的避免箔片焊穿和焊点分布不均匀，提高焊接质量和焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及动压气体轴承技术领域，特别是涉及一种推力箔片气体轴承焊接工装。

背景技术

推力轴承，包括推力轴承座、底层箔片和顶层箔片。顶层箔片和底层箔片均一端固定一端自由的焊接在推力轴承座上。

现有推力箔片气体轴承焊接方法为推力轴承顶层箔片和底层箔片的焊接固定端位于推力轴承座定位缝隙同一侧，箔片自由端沿同一方向，这样对底层和顶层箔片焊接位置的定位有一定难度。为避免下层底层箔片将上层顶层箔片顶起过高，底层箔片的焊接位置需要和顶层箔片的焊接位置间隔一段距离，两层箔片焊接位置不同增加了工装定位的难度。现有焊接工装的结构及操作较为繁琐，推力轴承顶层箔片和底层箔片均需要相应的固定工装来辅助操作，且在焊接过程中需要频繁拆装来实现完整的推力轴承顶层箔片和底层箔片焊接。此外，现有焊接工装无法针对性将箔片焊接位置压紧，且无焊点定位装置，最终会导致焊接位置容易出现焊穿现象、焊点不均匀现象等影响焊接质量的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，焊接质量稳定，焊接效率高的推力箔片气体轴承焊接工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种推力箔片气体轴承焊接工装，包括分度盘、焊接辅助装置和焊接固定定位装置；所述焊接辅助装置固定安装在分度盘上，所述焊接辅助装置对应推力轴承座的定位缝隙设置有辅助定位缝隙；所述焊接固定定位装置具有凸台，所述焊接辅助装置设置有与凸台匹配的凹槽，所述焊接固定定位装置的凸台周向对应辅助定位缝隙凸出设置有定位缝隙配合部，所述定位缝隙配合部与辅助定位缝隙和定位缝隙卡接，所述焊接固定定位装置与焊接辅助装置可拆卸固定连接，所述焊接固定定位装置设置有固定定位部，所述固定定位部设置有两条直线排列的焊点定位孔，所述固定定位部的中线正对定位缝隙配合部设置，所述焊点定位孔设置在定位缝隙配合部的两侧。

其中，所述焊接固定定位装置上设置有凸台定位孔，所述辅助定位装置上设置有螺纹孔，利用螺栓将焊接固定定位装置和辅助定位装置连接。

其中，所述分度盘同轴固定安装有定位杆，所述焊接辅助装置和焊接固定定位装置正对定位杆设置有定位孔。

其中，所述焊接辅助装置与分度盘通过螺栓或螺钉固定连接。

综上，本推力箔片气体轴承焊接工装，焊接过程仅需要一个工装，装配好工装后，通过旋转焊接的分度盘调整箔片位置便可依次实现底层箔片和顶层箔片的焊接；此外本工装可将顶层箔片和底层箔片焊接处压紧固定且有效定位焊点位置，从而有效避免了箔片焊穿和焊点分布不均匀的现象，提高了箔片推力轴承焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种推力箔片气体轴承焊接工装焊接的推力轴承的轴测图。

图2为图1中推力轴承座的俯视图。

图3为本实用新型所述的一种推力箔片气体轴承焊接工装的结构示意图。

图4为焊接辅助装置的轴测图。

图5为焊接固定定位装置的轴测图。

图6为图5的仰视图。