[实用新型]现浇钢筋混凝土浇筑保护层厚度控制装置

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是现浇钢筋混凝土浇筑保护层厚度控制装置，经支撑凹槽作用，将钢筋板面控制在适当厚度位置，使得现浇钢筋混凝土浇筑保护层厚度得到有效控制，且能够在混凝土浇筑过程中，避免钢筋在厚度控制装置上滑动或者滚动，提高浇筑过程钢筋铺设位置的稳定性，提高受力均匀性；同时，还经填充孔、漏浆孔的设置，使得混凝土浆液能够进入到厚度控制装置内部成型，避免厚度控制装置所在位置形成空腔或者因制作材料为塑料等，导致混凝土与界面结合处脆弱，进而导致设置厚度控制装置位置处的混凝土整体强度偏低的缺陷；改善了浇筑后混凝土板面强度。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是现浇钢筋混凝土浇筑保护层厚度控制装置。

背景技术

现有建筑与桥梁工程中，在控制钢筋混凝土结构或预应力混凝土结构的保护层厚度时，经常采用垫块与钢筋捆扎，实现控制保护层厚度，且保护钢筋不被锈蚀的作用。目前，采用的保护层厚度控制用垫块主要是混凝土、废大理石，但在实际使用过程中，往往达不到预期技术效果，主要存在：①混凝土垫块强度不达标，在施工时容易破碎，且混凝土垫块与钢筋的点接触面为0.5cm左右，容易造成移位，使得钢筋裸露；②废大理石作为垫块，其形状不规则，容易移位造成钢筋裸露。

因此，有研究者针对上述技术缺陷，开展了保护层厚度控制装置的研究，例如：专利号为CN201520653723.1的现浇钢筋混凝土楼底板保护层厚度施工控制装置，采用横杆骨架和支撑架组成，在长方形横杆骨架的下面两边沿长度方向竖立两根板形支撑架，组成一个整体，在支撑架的下面沿长度方向排列多个拱形混凝土浆填充半圆孔，两支撑架之间形成浇注混凝土槽；横杆骨架顶面为放置钢筋面，采用高密度聚乙烯塑料制作而成；再例如：专利号为CN201420480470.8的现浇楼板钢筋混凝土保护层厚度施工控制装置，采用横杆骨架、支撑架和塑料套组成，在横杆骨架的中心下面分段焊接U型支撑架，且U型支撑架两边底部有外伸支脚，在支脚上套装塑料套，横杆骨架采用冷拔钢筋制作，U型支撑架采用冷拔钢筋弯制成型。可见，上述现有技术避免了传统混凝土垫块和废旧大理石垫块存在的缺陷。但是依然存在以下技术问题：①塑料表面是憎水的，与胶凝材料互相不浸润，使混凝土与塑料表面的界面结合处脆弱，影响钢筋混凝土结构强度；②塑料抗压强度较差，在钢筋混凝土浇筑时，施工人员行走频繁，无处落脚，难免被大量踩踏，尤其是在现浇钢筋混凝土现浇振捣密实过程中，往往钢筋与厚度控制装置的相对位置都很正确，但一到振捣浇筑时，情况就变样了，使得钢筋弯曲变形，保护层厚度难以得到保证；③钢筋混凝土现浇局部裂缝多在板上部，沿钢筋保护层纵向开裂，水顺此裂缝渗透到钢筋以及焊接的U型支撑架上，焊接的U型支撑架延伸到板底，故而在钢筋混凝土现浇板上下之间形成导流桥作用，造成锈点，影响现浇钢筋混凝土整体耐受力；④钢筋板面直接摆放在横杆骨架顶部，极易造成垫块滑动或者移动，影响施工的准确性，且对于钢筋混凝土柱浇筑时，难以很好控制保护层厚度。

由于上述技术问题的存在，造成现浇钢筋混凝土内钢筋受力不均衡，导致承载力极限、耐久力较差。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种现浇钢筋混凝土浇筑保护层厚度控制装置。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

现浇钢筋混凝土浇筑保护层厚度控制装置，包括：用于支撑钢筋的水平板和用于支撑所述水平板的支撑架，且所述支撑架与所述水平板组装成“∩”状的整体；所述支撑架沿长度方向上设若干填充孔，所述水平板沿宽度方向上设支撑凹槽，且相邻两个所述支撑凹槽之间设漏浆孔。

经支撑凹槽作用，将钢筋板面控制在适当厚度位置，使得现浇钢筋混凝土浇筑保护层厚度得到有效控制，且能够在混凝土浇筑过程中，避免钢筋在厚度控制装置上滑动或者滚动，提高浇筑过程钢筋铺设位置的稳定性，提高受力均匀性；同时，还经填充孔、漏浆孔的设置，使得混凝土浆液能够进入到厚度控制装置内部成型，避免厚度控制装置所在位置形成空腔或者因制作材料为塑料等，导致混凝土与界面结合处脆弱，进而导致设置厚度控制装置位置处的混凝土整体强度偏低的缺陷；改善了浇筑后混凝土板面强度。