[实用新型]一种塑料组件质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料组件质量检测装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁上焊接有加工台主体，且加工台主体上活动连接有推块，所述壳体的顶部内壁上焊接有L形板，且L形板的右侧设有位于壳体顶部内壁上的套筒，所述套筒的内部活动连接有活动杆，且活动杆的底端固定连接有检测压板，所述活动杆的左侧外壁上焊接有第一动齿条，所述L形板的右侧壳壁上滑动连接有第二动齿条，所述壳体的背面内壁上固定连接有电机。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在实现对压缩机消音器的塑料组件进行压力检测时，能够以单一的驱动装置实现对产品的上下料与压力检测，不仅提高工作效率，且避免了传统检测方式中对工作人员的身体伤害。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种塑料组件质量检测装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，压缩机的使用离不开消音器组件，而现有的消音器组件分为塑料与金属的两种。

消音器的塑料组件在使用的过程中需要承受巨大的压力，因此需要对生产出来的组件进行压力检测，目前，传统的组件压力检测需要人工将产品单个的手动放置于检测台上，这样的检测方式不仅工作效率低，且工作人员的手部容易受到伤害。因此，如何对塑料组件的质量检测装置进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中所存在的传统设备需要人工将产品单个放置于检测台上进行检测的上下料及工作人员容易手部受伤的技术问题，本实用新型提出一种塑料组件质量检测装置，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在实现对压缩机消音器的塑料组件进行压力检测时，能够以单一的驱动装置实现对产品的上下料与压力检测，不仅提高工作效率，且避免了传统检测方式中对工作人员的身体伤害。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种塑料组件质量检测装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁上焊接有加工台主体，且加工台主体上活动连接有推块，所述壳体的顶部内壁上焊接有L形板，且L形板的右侧设有位于壳体顶部内壁上的套筒，所述套筒的内部活动连接有活动杆，且活动杆的底端固定连接有检测压板，所述活动杆的左侧外壁上焊接有第一动齿条，所述L形板的右侧壳壁上滑动连接有第二动齿条，所述壳体的背面内壁上固定连接有电机，且电机的输出端安装有齿轮。

优选的，所述加工台主体上开设有加工槽，且加工槽的内部滑动连接有推块，所述推块的顶部焊接有连接杆，且连接杆的顶端穿过L形板的底部壳壁。

优选的，所述L形板的右侧壳壁上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧焊接有第二动齿条，且滑块的左侧铰接有撑杆，所述撑杆远离滑块的一端铰接于连接杆上。

优选的，所述L形板的背面内壁上通过螺栓连接有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有齿轮，所述齿轮与第二动齿条之间啮合传动。

优选的，所述活动杆的正面与背面壳壁上均开设有限位槽，所述套筒底部的正面与背面内壁上均焊接有限位块，且限位块与限位槽之间活动连接，所述套筒的左侧壳壁上开设有通槽，所述第一动齿条远离活动杆的一侧穿过通槽，且第一动齿条与齿轮之间也啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过安装壳体、加工台主体、推块、L形板、套筒、活动杆、检测压板、第一动齿条、第二动齿条、电机、齿轮和撑杆等结构的组合使得本装置在实现对压缩机消音器的塑料组件进行压力检测时，能够以单一的驱动装置实现对产品的上下料与压力检测，不仅提高工作效率，且避免了传统检测方式中对工作人员的身体伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料组件质量检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑料组件质量检测装置的壳体的立体结构示意图。