[实用新型]一种用于车削薄壁件球面用的装夹工装

说明书

一种用于车削薄壁件球面用的装夹工装，本实用新型涉及一种装夹工装，本实用新型的目的是解决对现有汽轮机中支撑套在加工时产生极大的变形，严重影响产品的质量，很难保证加工精度，生产效率低的问题，它包括底座、环形板与圆板一体连接构件环形板与圆板一体连接构件、多个螺杆和多个螺母；底座为圆柱体，圆柱体的顶部加工有圆形凸起，圆形凸起的上端面加工有多个螺纹盲孔，环形板与圆板一体连接构件上加工有多个通孔，环形板与圆板一体连接构件设置在底座的顶端，且环形板与圆板一体连接构件上每个通孔与底座顶端的螺纹盲孔一一对应设置，每个螺杆分别与底座顶端的一个螺纹盲孔螺纹连接，每个螺杆的顶端螺纹连接有一个螺母，薄壁件套装在底座顶部圆形凸起的外圆面上，环形板与圆板一体连接构件压装在薄壁件的凹槽上。本实用新型属于机械加工领域。

技术领域

本实用新型涉及一种装夹工装，具体涉及一种用于车削薄壁件球面用的装夹工装。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，汽轮机产品零件中有一类产品为支撑套，支撑套工件壁厚在6mm-7.5mm之间，产品公差非常严格。支撑套的球面在加工时若直接对其进行加工将会对工件产生极大的变形，严重影响产品的质量及尺寸公差，很难保证加工精度，生产加工时容易造成支撑套的报废，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决对现有汽轮机中支撑套在加工时产生极大的变形，严重影响产品的质量，很难保证加工精度，生产效率低的问题，进而提供一种用于车削薄壁件球面用的装夹工装。

本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：

它包括底座、环形板与圆板一体连接构件、多个螺杆和多个螺母；底座为圆柱体，圆柱体的顶部加工有圆形凸起，圆形凸起的上端面加工有多个螺纹盲孔，环形板与圆板一体连接构件上加工有多个通孔，环形板与圆板一体连接构件设置在底座的顶端，且环形板与圆板一体连接构件上每个通孔与底座顶端的螺纹盲孔一一对应设置，每个螺杆分别与底座顶端的一个螺纹盲孔螺纹连接，每个螺杆的顶端螺纹连接有一个螺母，薄壁件套装在底座顶部圆形凸起的外圆面上，环形板与圆板一体连接构件压装在薄壁件的凹槽上。

进一步：螺杆的个数为五个，一个螺杆安装在底座的中心和环形板与圆板一体连接构件中心处，四个螺杆沿径向均布安装在底座和环形板与圆板一体连接构件上。

进一步：环形板与圆板一体连接构件包括圆板和环形板，环形板与圆板一体连接设置，且环形板的中心线与圆板的中心线重合，每个螺杆穿过圆板设置。

进一步：薄壁件凹槽槽底至薄壁件底部的距离大于等于圆柱体顶部圆形凸起的高度。

进一步：薄壁件凹槽的内径与环形板与圆板一体连接构件上环形板外圆面的直径相等。

进一步：螺母为六角螺母。

进一步：环形板与圆板一体连接构件的圆板与圆柱体的顶部圆形凸起的上端面贴合设置。

本实用新型的有益效果：

1、本申请的工装可以保证产品装夹时不发生任何变形，又能满足产品的要求。同时提高工件加工的效率。

2、本申请底座1顶部设置圆形凸起，目的是将支撑套内孔支撑起来，避免其在夹紧过程中径向发生变形，防止支撑套轴向发生窜动的现象出现。进而起到径向定位的作用。

3、环形板与圆板一体连接构件2上环形板的设计的目的是通过环形板对工件进行支撑，避免加工球面工程中因切削力的作用而使球面发生变形。

4、底座1与环形板与圆板一体连接构件2通过螺杆3和螺母4固定连接，更好的保证了工件轴向和径向定位，同时又为保证产品的尺寸公差及形位公差，保证加工精度。