[实用新型]一种压辊总成

说明书

本申请提供了一种压辊总成，其技术方案要点是：包括：料筒，料筒底部开设有多组隔离板，多组隔离板将料筒分成多个区域，料筒内壁开设有阶梯；平面模板，平面模板固定设置在阶梯上，平面模板上开设有多组通孔，每组通孔的直径各不相同，每组通孔与多个区域分别一一对应；压辊，压辊转动设置在平面模板上，压辊与外部的动力装置连接，在动力装置的驱动下是压辊以平面模板的中心为旋转中心进行旋转，压辊的圆周表面与平面模板的上表面接触进而将饲料物料从多组通孔中挤出，进而生成多组尺寸不同的颗粒状饲料，并使多组尺寸不同的颗粒状饲料落入对应的区域内。本申请提供的一种压辊总成具有同时高效率的生产多种规格饲料的优点。

技术领域

本申请涉及饲料生产技术领域，具体而言，涉及一种压辊总成。

背景技术

在常用的饲料生产中，通常会使用压辊的方式将饲料压制成颗粒状，压辊将饲料原料从平面模板的通孔中压挤出来从而形成颗粒状的饲料，而现有的压辊装置均为生产单种规格的饲料，随着市场的细分，需要不同规格的饲料，而现有的生产手段无法满足该生产需求。

针对上述问题，亟需一种新的解决方案。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种压辊总成，具有同时高效率的生产多种规格饲料的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种压辊总成，用于压制生成颗粒状的饲料，技术方案如下：

包括：

料筒，所述料筒底部开设有多组隔离板，多组所述隔离板将所述料筒分成多个区域，所述料筒内壁开设有阶梯；

平面模板，所述平面模板固定设置在所述阶梯上，所述平面模板上开设有多组通孔，每组所述通孔的直径各不相同，每组所述通孔与多个所述区域分别一一对应；

压辊，所述压辊转动设置在所述平面模板上，所述压辊与外部的动力装置连接，在动力装置的驱动下是压辊以所述平面模板的中心为旋转中心进行旋转，所述压辊的圆周表面与所述平面模板的上表面接触进而将饲料物料从多组所述通孔中挤出，进而生成多组尺寸不同的颗粒状饲料，并使多组尺寸不同的颗粒状饲料落入对应的所述区域内。

进一步地，在本申请实施例中，所述料筒的内壁设置有稳定槽，所述压辊的侧边设置有凸块，所述凸块与所述稳定槽配合。

进一步地，在本申请实施例中，每组所述隔离板侧壁均开设有出料道，所述出料道的数量与所述区域数量相对应，所述出料道呈倾斜状设置。

进一步地，在本申请实施例中，各个所述出料道相互错开设置。

进一步地，在本申请实施例中，所述出料道的顶部呈中间凸起的圆弧状。

由上可知，本申请实施例提供的一种压辊总成，在平面模板上开设有多组直径不同的通孔，在压辊滚压饲料原料时，饲料原料在不同规格的通孔下形成了不同尺寸的颗粒状饲料，然后在料筒底部开设有多组隔离板将料筒底部划分成多个区域，区域的数量与通孔的种类相同，并且位置相对应，即不同尺寸的通孔对应在不同区域的上方位置，当不同尺寸的颗粒状饲料生成并从平面模板上挤出脱离后便会掉入对应的区域内，具有同时高效率的生产多种规格饲料的有益效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种压辊总成内部结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种压辊总成结构示意图。

图3为本申请实施例提供的压辊局部示意图。

图4为本申请实施例提供的一种压辊总成俯视图图。

图5为本申请实施例提供的料筒俯视图。

图中：100、料筒；200、平面模板；300、压辊；400、出料道；110、隔离板；120、阶梯；130、稳定槽；310、凸块。