[实用新型]催化剂制备釜降槽疏通装置

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，是一种催化剂制备釜降槽疏通装置，其包括疏通管、疏通杆和推进机构，所述疏通管上端外侧固定安装有釜底连接法兰，疏通管中部外侧设有与疏通管内部连通的导流管，疏通管内穿设有疏通杆，疏通管下端密封安装有用于驱动疏通杆上行的推进机构，疏通杆下端与推进机构固定连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能安装于制备釜底部，无需进行人工拆除管线进行疏通，即可实现疏通釜底降料口并将催化剂溶液通过导流管导出，降低了操作人员的操作风险，保证了人身安全，同时该疏通装置操作方便，提高了作业效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，是一种催化剂制备釜降槽疏通装置。

背景技术

乙烯基异丁醚合成工艺中是将异丁醇溶液和固体KOH在温度(110～125℃)反应生成异丁醇钾溶液作为醚化反应的催化剂，催化剂制备过程中部分结晶物和其他杂质沉积于釜底，堵塞降料口。通常采用的疏通方式是先拆下釜底管线，用一根钢筋做上下往复运动，直至固体料疏松，液体料流出，再将原管线装到釜底，疏通工作才完成。因为催化剂溶液具有高温、强腐蚀性和易燃特性，其蒸汽与空气可形成爆炸型混合物（爆炸极限为1.7%~10.9%），该操作存在极大的安全风险，并且此种疏通方式劳动强度大，作业效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种催化剂制备釜降槽疏通装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有釜底疏通方式存在的劳动强度大、作业效率低、存在安全隐患的问题及疏通后还需将原管线装回釜底，操作繁琐的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种催化剂制备釜降槽疏通装置，包括疏通管、疏通杆和推进机构，所述疏通管上端外侧固定安装有釜底连接法兰，疏通管中部外侧设有与疏通管内部连通的导流管，疏通管内穿设有疏通杆，疏通管下端密封安装有用于驱动疏通杆上行的推进机构，疏通杆下端与推进机构固定连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述推进机构包括阀座、压盖、推进螺杆和手轮，所述阀座密封固定安装于疏通管下端内部，压盖可拆卸固定安装于阀座下端，压盖中部设有与推进螺杆配合的螺纹孔，对应螺纹孔位置的阀座上设有上下贯通的导向孔，推进螺杆螺接于螺纹孔内，推进螺杆上端穿过导向孔并位于疏通管内，疏通杆下端与推进螺杆上端固定连接，推进螺杆下端设有手轮。

上述压盖顶面中部设有定位环台，对应定位环台位置的阀座下端设有定位孔，定位环台位于定位孔内且对应定位环台顶面与定位孔顶壁之间位置的推进螺杆外侧填充有密封填料，所述导向孔上端内壁上设有能与推进螺杆外侧壁形成密封的密封圈。

上述疏通杆上端设有锥形的穿刺部。

上述导流管左端与疏通管连通，导流管右端外侧设有用于与控制阀连接的阀门连接法兰。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能安装于制备釜底部，无需进行人工拆除管线进行疏通，即可实现疏通釜底降料口并将催化剂溶液通过导流管导出，降低了操作人员的操作风险，保证了人身安全，同时该疏通装置操作方便，提高了作业效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为疏通管，2为疏通杆，3为釜底连接法兰，4为导流管，5为阀座，6为压盖，7为推进螺杆，8为手轮，9为定位环台，10为密封填料，11为密封圈，12为阀门连接法兰，13为穿刺部，14为定位孔,15为导向孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。