[实用新型]一种密炼机加料装置

说明书

本实用新型公开了一种密炼机加料装置，包括料仓，料仓底部连接有出料斗，料仓内部两侧壁分别设置有若干等距排布导向斜板，料仓顶部设置有进料口，料仓内顶部设置有与进料口相配合活动板，料仓背面顶部设置有传动盒，传动盒内部设置有传动机构，传动机构靠近料仓的一侧通过连接杆与活动板保持连接。有益效果：通过设置传动机构与活动板，能够实现对进料口进行周期性循环的开关闭合，从而能够控制物料的加料时间、速度与质量，从而保证每次加料量的统一，有利于后续产品的加工生产，保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体来说，涉及一种密炼机加料装置。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

加料装置是密炼机的重要组成部分，现有的加料装置每次的加料量不均匀，不能有效的控制加料的速度与质量，并且现有的加料装置中经常会出现堵塞现象，需要维护人员进行维修，增加成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了密炼机加料装置，具备周期性定量循环送料，不易发生堵塞的优点，进而解决加料不均匀易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述周期性定量循环送料，不易发生堵塞的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种密炼机加料装置，包括料仓，料仓底部连接有出料斗，料仓内部两侧壁分别设置有若干等距排布导向斜板，料仓顶部设置有进料口，料仓内顶部设置有与进料口相配合活动板，料仓背面顶部设置有传动盒，传动盒内部设置有传动机构，传动机构靠近料仓的一侧通过连接杆与活动板保持连接。

进一步的，为了使得传动机构能够通过电机的控制，实现滑块周期性往返运动，从而实现该加料装置的周期性传动，传动机构包括设置在传动盒内部的隔板，隔板靠近料仓的一侧中间位置开设有限位槽，限位槽内部设置有与之配合的滑块，滑块顶部与底部中间位置均开设有连接耳，连接耳与伸缩杆的一端保持活动连接，伸缩杆远离滑块的一端与隔板保持活动连接，伸缩杆外部套设有弹簧，限位槽远离料仓的一侧开设有将隔板贯穿的限位滑槽，滑块远离料仓的一侧设置有将限位滑槽贯穿的第一限位柱及第二限位柱，隔板远离料仓的一侧由底部斜向上设置有第一转盘及第二转盘，第一转盘靠近隔板的一侧圆周外缘设置有与第一限位柱相配合的第一拨块，第二转盘靠近隔板的一侧圆周外缘设置有与第二限位柱相配合的第二拨块，第一转盘与第二转盘通过皮带保持连接，第一转盘远离隔板的一侧连接有电机。

进一步的，为了使得滑块能够固定在隔板中间位置，受到竖直高度方向的限位，进而保证滑块在限位槽内部做周期性往返运动，限位槽为梯形结构，滑块位于限位槽内部的部分为与之配合的梯形结构，滑块位于限位槽外侧的部分为长方体结构，两个连接耳分别设置在结构为长方体的滑块顶部与底部。

进一步的，为了使得传动机构能够实现对活动板的连接控制，使得活动板保持竖直方向的固定，并跟动滑块做水平方向的循环往返运动，实现对进料口的开关闭合，滑块靠近料仓的一侧通过贯穿料仓及传动盒侧壁的连接杆与活动板保持连接。

进一步的，为了提高物料的装料与出料速度，提高传输效率，出料斗及进料口均为顶部开口大于底部开口的斗形结构。

进一步的，为了进一步增加物料的下落速度，最顶部的导向斜板位于进料口下方，且两侧的导向斜板由上至下依次交错等距排布。