[实用新型]一种玻纤膨体布生产加工用原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种玻纤膨体布生产加工用原料混合装置，包括底座，底座的上表面对称固定有支撑板，两个支撑板的内壁对称转动设置有第一旋转架与第二旋转架，两个转架间设置有混合桶，混合桶的底端设置有出料口，混合桶的侧壁内设置有加热装置，支撑板的上表面固定有顶板，顶板的上表面转动设置有第一同步轮与两个第二同步轮，同步轮间设置有同步带，顶板内设置有升降电机，两个第二同步轮内设置有升降螺杆，两个升降螺杆的底端设置有桶盖，桶盖内设置有混合电机，混合电机的输出端设置有旋转杆，旋转杆的侧壁设置有多个搅拌杆，本装置通过升降螺杆控制搅拌杆上升，在通过转动混合桶到合适角度，方便对装置进行快速清理。

技术领域

本实用新型涉及玻纤膨体布加工技术领域，具体为一种玻纤膨体布生产加工用原料混合装置。

背景技术

璃纤维膨体布是在连续玻璃纤维平幅过滤布基础上发展起来的一种新型织物，与连续玻璃纤维过滤布不同之处，在于纬纱由全部或部分膨化纱组成，由于纱线蓬松，覆盖能力强，透气性好，因而可提高过滤效率，降低过滤阻力，且除尘效率高，可达99.5％以上，过滤速度在0.6-0.8米/分。玻纤膨体布加工过程需要使用树脂等原料，原料在原料混合装置中混合的是否均匀，以及有无得到充分的混合，都会影响玻纤膨体布，且混合后原料残留影响混合装置的下次使用，为此我们提出一种玻纤膨体布生产加工用原料混合装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻纤膨体布生产加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤膨体布生产加工用原料混合装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定有支撑板，两个所述支撑板的内壁对称转动设置有第一旋转架与第二旋转架，所述第二旋转架的端部设置有旋转供能装置，所述旋转供能装置设置于支撑板的侧壁外表面，所述第一旋转架与第二旋转架间设置有混合桶，所述混合桶的底端设置有出料口，所述混合桶的侧壁内设置有加热装置，所述支撑板的上表面固定有顶板，所述顶板的上表面转动设置有第一同步轮与两个第二同步轮，所述第一同步轮与两个第二同步轮间设置有同步带，所顶板内设置有升降电机，所述升降电机的输出端与第一同步轮连接，所述顶板上对称滑动设置有升降螺杆，两个所述升降螺杆分别螺纹贯穿两个第二同步轮，两个所述升降螺杆的底端设置有桶盖，所述桶盖与混合桶贴合，所述桶盖内设置有混合电机，所述混合电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆的侧壁设置有多个搅拌杆。

优选的，所述底座的上表面设置有引流槽。

优选的，所述混合桶的侧壁对称设置有进料口。

优选的，所述支撑板的侧壁固定有限位框，所述第一旋转架的侧壁设置有限位块，所述限位块与限位框贴合。

优选的，两个所述升降螺杆的端部均固定有限位头。

优选的，所述顶板内开始有升降槽，所述混合电机活动插接于升降槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过升降电机转动带动第一同步轮转动，第一同步轮转动带动同步带转动使两个第二同步轮转动，两个第二同步轮转动控制两个升降螺杆升降使搅拌杆上升，方便清洁搅拌杆，且方便后续转动混合桶；

2、本实用新型通过旋转供能装置控制第二旋转架转动，使混合桶旋转，方便清洁混合桶，且第二旋转架端部设置有限位块与限位框来限制混合桶的旋转，防止旋转过多损坏混合桶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降装置结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆结构示意图；

图4为本实用新型限位框结构示意图；