[实用新型]一种龙门加工中心横梁防护结构

说明书

本实用新型公开了一种龙门加工中心横梁防护结构，包括左风琴和右风琴，横梁本体的正面的底端固定有横梁接油盒，左风琴的背面的底部一体设置有第一上挡条和第一下挡条，第一上挡条和第一下挡条围成第一槽体，右风琴的背面的底部一体设置有第二上挡条和第二下挡条，第二上挡条和第二下挡条围成第二槽体，横梁接油盒的前侧同时伸入第一槽体和第二槽体内形成迷宫结构，滑鞍本体的底部固定有下罩板，下罩板的后端固定有防护钣金，防护钣金覆设在横梁接油盒的前侧。该横梁防护结构可实现对横梁接油盒的可靠防护，使外部复杂切削环境下的切削液无法进入横梁接油盒，从而有效避免切削液污染横梁接油盒内的润滑油，保证润滑油的高效回收利用率。

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心的防护结构，具体是一种龙门加工中心横梁防护结构。

背景技术

随着工业4.0时代的到来，生产制造自动化程度越来越高，加工中心得到了大量推广应用，其中龙门加工中心作为高效加工大型零件的加工母机，市场保有量非常可观。龙门加工中心横梁正面的驱动单元、传动部件、电气感应元件等关键零件与外部复杂的加工环境之间的隔离往往通过风琴或者防护拉板等防护结构来实现。传动部件(丝杠或齿轮齿条)和静压导轨上的润滑油最终通过横梁接油盒单独回收，防止润滑油污染外部切削液。横梁接油盒独立于防护结构，处于防护结构下方，因此横梁接油盒未与外部环境完全隔离。在很多复杂工况下，飞溅的切削液会反溅进入横梁接油盒，导致横梁接油盒内的润滑油被污染而无法回收利用。在长时间加工情况下，润滑油损耗量大，需要频繁添加润滑油，以保证机床正常运行，这一定程度上增加了龙门加工中心的加工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种龙门加工中心横梁防护结构，该防护结构可实现对横梁接油盒的可靠防护，有效避免切削液污染横梁接油盒内的润滑油，保证润滑油的高效回收利用率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种龙门加工中心横梁防护结构，包括左风琴和右风琴，所述的左风琴的左端固定在横梁本体的左端，所述的左风琴的右端固定在滑鞍本体的左端，所述的右风琴的左端固定在所述的滑鞍本体的右端，所述的右风琴的右端固定在所述的横梁本体的右端，所述的左风琴和所述的右风琴分别覆设在所述的横梁本体的正面的前侧，所述的横梁本体的正面的底端固定有上侧开口的横梁接油盒，所述的横梁接油盒沿所述的横梁本体的长度方向布设，所述的横梁接油盒的底部开设有若干油品回收口，所述的左风琴的背面的底部一体设置有向后伸的第一上挡条和第一下挡条，所述的第一上挡条和所述的第一下挡条分别沿所述的左风琴的长度方向设置，所述的第一上挡条和所述的第一下挡条上下间隔设置并围成第一槽体，所述的右风琴的背面的底部一体设置有向后伸的第二上挡条和第二下挡条，所述的第二上挡条和所述的第二下挡条分别沿所述的右风琴的长度方向设置，所述的第二上挡条和所述的第二下挡条上下间隔设置并围成第二槽体，所述的横梁接油盒的前侧同时伸入所述的第一槽体和所述的第二槽体内形成迷宫结构，所述的滑鞍本体的底部固定有下罩板，所述的下罩板的后端固定有防护钣金，所述的防护钣金覆设在所述的横梁接油盒的前侧。

本实用新型龙门加工中心横梁防护结构安装后，左风琴和右风琴将横梁本体正面的传动部件等关键零件与外部切削环境完全隔离开，左风琴和右风琴背面的第一槽体和第二槽体与横梁接油盒之间形成迷宫结构，与防护钣金一起，可实现对横梁接油盒的可靠防护，使外部复杂切削环境下的切削液无法从横梁接油盒与左风琴和右风琴之间的间隙进入横梁接油盒，从而有效避免切削液污染横梁接油盒内的润滑油，保证润滑油的高效回收利用率。

作为优选，所述的第一上挡条和所述的第二上挡条分别自上而下斜向所述的横梁接油盒的上侧，以利于将润滑油顺利导流至横梁接油盒内。