[实用新型]聚酯光学膜纵向拉伸机

说明书

本实用新型公开了一种聚酯光学膜纵向拉伸机，涉及聚酯光学膜技术领域。本实用新型包括机体，机体的上部一端至另一端依次转动配合有导入辊、多个预热辊、多个拉伸辊、冷却辊、张力辊、展平辊、出口压辊；机体的上侧设置有铸片、薄膜。本实用新型通过进行纵向平面逐次拉伸工艺，这种方法制得的产品纵横向性能均衡，拉伸过程中几乎不破膜，生产效率高、适于大批量生产，这种方法将高分子聚合物的熔体或溶液首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕处理、涂覆等）制成的薄膜。

技术领域

本实用新型属于聚酯光学膜专用设备技术领域，特别是涉及一种聚酯光学膜纵向拉伸机。

背景技术

双向拉伸技术是一种塑料薄膜加工工艺，其基本原理是：高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后，在的适当温度范围内，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，最后经冷却及后续处理便可制得薄膜。

现有方法制得的产品纵横向性能不均衡，拉伸过程中会有破膜的情况，生产效率低、不适于大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯光学膜纵向拉伸机，通过进行纵向平面逐次拉伸工艺，这种方法制得的产品纵横向性能均衡，拉伸过程中几乎不破膜，生产效率高、适于大批量生产，这种方法将高分子聚合物的熔体或溶液首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕处理、涂覆等）制成的薄膜，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种聚酯光学膜纵向拉伸机，包括机体，机体的上部一端至另一端依次转动配合有导入辊、多个预热辊、多个拉伸辊、冷却辊、张力辊、展平辊、出口压辊；机体的上侧设置有铸片、薄膜。

可选的，薄膜与导入辊、预热辊、拉伸辊、冷却辊、张力辊、展平辊、出口压辊均滑动配合。

可选的，导入辊、预热辊、拉伸辊、冷却辊、张力辊、展平辊、出口压辊均位于铸片的一侧。

可选的，张力辊位于薄膜下侧。

可选的，展平辊位于薄膜的上侧。

可选的，展平辊位于张力辊和出口压辊之间。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过进行纵向平面逐次拉伸工艺，这种方法制得的产品纵横向性能均衡，拉伸过程中几乎不破膜，生产效率高、适于大批量生产，这种方法将高分子聚合物的熔体或溶液首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕处理、涂覆等）制成的薄膜。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的聚酯光学膜纵向拉伸机结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

机体1，铸片2，导入辊3，预热辊4，拉伸辊5，冷却辊6，张力辊7，展平辊8，出口压辊9，薄膜10。

具体实施方式