[实用新型]一种配料精准的反应釜

说明书

本申请涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种配料精准的反应釜，该反应釜包括釜体以及设置在釜体顶端的进料口，所述进料口处向釜体内部竖直延伸设有进料管，所述进料管内侧壁设有光滑涂层，在进料管外侧壁设置滑动套设有升降管，釜体上配有带动升降管竖直移动的升降组件，在加入粘性较大的物料时能够较好的控制物料与釜体内液体的高度差，减少液体的迸溅，本申请具有配料精准，反应彻底，提高生产质量的效果。

技术领域

本申请涉及化工搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种配料精准的反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产过程中常用的设备，使用时在反应釜中加入一定量的化工原料进行配比混合，在搅拌过程中发生物理或者化学反应。反应釜广泛应用于石油、化工、染料、橡胶等行业领域。

现有相关技术中的反应釜一般包括釜体，在釜体内设有搅拌机构，在釜体上贯通开设有用于加料的进料口。在使用时，将物料称量后，通过进料口投放至釜体内，然后进行物理化学反应。

但是，在使用过程中，当反应釜内部加入一定量的物料后，为了便于搅拌，物料的液面基本上都是位于釜体中部偏下的位置，液面与进料口之间的高度差较大，在后续加入一些具有一定粘性的物料时，物料从进料口落入到液面上，自重较大，很容易造成液面飞溅，飞溅起来的物料粘在釜体内部的侧壁上以及搅拌轴上，很容易导致后面搅拌时，该部分飞溅的物料无法参与反应，进而导致物料配比反应不准确，降低生产质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有配料精准度不高，生产质量一般的缺陷。

实用新型内容

为了使得反应釜生产过程中配料更加准确，提高生产质量，本申请提供一种配料精准的反应釜。

本申请提供的一种配料精准的反应釜采用如下的技术方案：

一种配料精准的反应釜，包括釜体以及设置在釜体上的进料口，所述进料口处向釜体内部竖直延伸设有进料管，且所述进料管的底端靠近所述釜体中所述物料的上表面设置，所述进料管内侧壁设有光滑涂层。

通过采用上述技术方案，进料管的底端可设置的较为靠近液体表面，在加入粘性物料时，物料顺着进料管进入到下方的液面中，减少物料落入到下方液面的高度差，从而减少液体迸溅，使得物料较为全面的落入到下方待混合的液体中，提高反应的精准度；进料管内设有的光滑涂层，则减少了物料在进料管内侧壁的粘附，进一步使得物料较为全面的落入到液体中参与反应。综上，提高了物料之间配比的准确性，提高了生产质量。

优选的，所述进料管的外侧壁上套设有升降管，所述升降管竖直滑动套设在进料管上，所述釜体上设有带动升降管竖直方向运动的升降组件。

通过采用上述技术方案，在反应釜内部的液面高度改变时，升降管可沿着进料管的竖直方向滑动，进而可以调节升降管底端距离液面的高度差，使得在液面高度改变时仍能够较好的调节物料落入到液体中的高度差，从而更好的适应不同加工情况下的加料过程，有效提高反应釜的生产质量。

优选的，所述升降组件包括竖直设置在釜体顶端的伺服电机、竖直贯穿釜体顶面设置的丝杆、螺纹连接在丝杆外侧壁上的升降块以及竖直贯穿升降块设置的限位杆，所述伺服电机的输出轴与丝杆长度方向的顶端固定连接，所述升降块与升降管连接。

通过采用上述技术方案，提供了一种升降组件的具体结构，使用时，启动驱动电机，带动丝杆转动，升降块受到限位杆的限位作用，从而被丝杆带动进行竖直方向的运动，进一步带动升降管完成竖直方向的运动，丝杆结构使得升降管竖直方向的运行更加稳定。

优选的，所述升降管与升降块可拆卸连接。