[实用新型]一种石油石化用耐火超级防爆三芯电缆

说明书

本实用新型公开了一种石油石化用耐火超级防爆三芯电缆，包括由外向内依次设置有外保护套、第一防爆屏蔽层、铠装层、隔氧层、内护套层、第二防爆屏蔽层、半导电层以及设置在半导电层内的多束电缆芯；所述第一防爆屏蔽层和铠装层之间设置有第一阻燃层，所述铠装层与隔氧层之间设置有第二阻燃层；所述隔氧层和内护套层之间设置有第三阻燃层，所述内护套层与第二防爆屏蔽层之间设置有第四阻燃层，所述第二防爆屏蔽层与外保护套之间设置有第五阻燃层。本实用新型的有益效果：本方案设置的结构可以很好的防止线芯在线路发生，着火，高温情况下，热胀冷缩，金属屏蔽对绝缘屏蔽产生伤害。

技术领域

本发明涉及电缆制造技术领域，具体的一种石油石化用耐火超级防爆三芯电缆。

背景技术

根据市场需求，电缆使用时的安全性受到人们的广泛关注。尤其在电缆密集敷设的场所，极易引起火灾，这些场所都对电缆的阻燃耐火性能提出了较高的要求。普通电缆在发生火灾后，不能保证线路正常供电，导致电梯、应急照明、自动报警和救灾系统等无法正常工作，随着人们消防意识的提高，已经清醒的认识到采用能够在着火环境中确保供配电线路保持供电的重要性。目前市场上所使用的耐火电缆防火性能低，只能通过750-800度温度下90分钟的耐火试验，为达到更高的耐火运行温度和更长通电逃生时间，研究电缆防火结构设计技术及解决陶瓷化聚烯烃护套料挤制或绕包陶瓷化防火耐火复合带技术来保证发生火灾时，在1150-1200℃的高温下继续正常运行至少3小时，仍然能在一定时间内保持绝缘性能，保证火灾时保持线路完整性。

背景技术的缺陷和不足：绝缘屏蔽后直接金属屏蔽，导致线芯受热后膨胀，金属丝或金属带会损伤绝缘， 铜带屏蔽的一个作用导通短路电流，铜带屏蔽截面小，铜丝屏蔽，生产速度慢；成缆只采用普通填充材料；只绕包陶瓷化硅橡胶带或者挤包隔氧层无法满足高耐火试验要求，耐火试验后打耐压击穿或放电量超过标准要求；只在成缆后加阻燃耐火结构隔氧层难以阻隔燃烧时外部热量的传入，导致绝缘变型，变黄，以致放电，无法保证较长时间火焰和较高温度环境的需求；硅橡胶带绕包材料成本高，生产速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上背景技术中的缺陷和不足，设计了一种一石油石化用耐火超级防爆三芯电缆。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的一种技术方案是，一种石油石化用耐火超级防爆三芯电缆，包括由外向内依次有设置外保护套、第一防爆屏蔽层、铠装层、隔氧层、内护套层、第二防爆屏蔽层、半导电层以及设置在半导电层内的多束电缆芯；所述第一防爆屏蔽层和铠装层之间设置有第一阻燃层，所述铠装层与隔氧层之间设置有第二阻燃层；所述隔氧层和内护套层之间设置有第三阻燃层，所述内护套层与第二防爆屏蔽层之间设置有第四阻燃层，所述第二防爆屏蔽层与外保护套之间设置有第五阻燃层。

作为优选，所述电缆芯由内向外设置有导体、导体屏蔽层 、导体绝缘层 、绝缘屏蔽层 、半导电缓冲阻水带以及半导电护套，所述半导电层包括半导电尼龙带以及设置在电缆芯与半导电尼龙带之间空隙间的半导体填充条。

作为优选，所述第一阻燃层、第二阻燃层、第三阻燃层、第四阻燃层以及第五阻燃层均为具备阻燃效果的玻璃纤维带。

作为优选，所述外保护套和内保护层均为具备高阻燃特性的无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成的护套。

作为优选，所述第一防爆屏蔽层和第二防爆屏蔽层均为紫铜带制成的防爆屏蔽层。

作为优选，所述隔氧层为陶瓷化防火耐火聚烯烃制成的隔氧层。