[实用新型]一种锡柱挤压机

说明书

本申请涉及锡丝加工的领域，尤其是一种锡柱挤压机，其包括驱动件和加热箱，所述驱动件上连接有挤压杆，所述加热箱内设有挤压管，所述挤压管外壁缠绕有加热管，所述挤压管内开设有挤压孔，所述挤压杆和所述挤压孔的中心轴位于同一直线上，所述挤压杆的外径与所述挤压孔的内径相同，所述挤压管远离所述挤压杆的一端连接有用于将熔化后的锡柱定型的模具口，所述挤压管靠近所述挤压杆的一端内壁开设有用于涂布防氧化剂的涂布槽，所述涂布槽上端开设有供防氧化剂进入所述涂布槽内的进料口。本申请具有减少锡柱加热过程中产生的氧化层的效果。

技术领域

本申请涉及锡丝加工的领域，尤其是涉及一种锡柱挤压机。

背景技术

目前锡原料柱在应用于焊接及其他化工生产前，需要将锡柱加热并挤压，通过模具加工定型为较细的锡棒，也可进一步将锡棒拉伸为锡丝。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有锡柱在加热融化的过程中表面易产生氧化层，使得锡棒在后续拉伸或应用时密度不均、易断裂，影响后续加工使用的缺陷。

实用新型内容

为了减少锡柱加热过程中产生的氧化层，本申请提供一种锡柱挤压机

本申请提供的一种锡柱挤压机采用如下的技术方案：

一种锡柱挤压机，包括驱动件和加热箱，所述驱动件上连接有挤压杆，所述加热箱内设有挤压管，所述挤压管外壁缠绕有加热管，所述挤压管内开设有挤压孔，所述挤压杆和所述挤压孔的中心轴位于同一直线上，所述挤压杆的外径与所述挤压孔的内径相同，所述挤压管远离所述挤压杆的一端连接有用于将熔化后的锡柱定型的模具口，所述挤压管靠近所述挤压杆的一端内壁开设有用于涂布防氧化剂的涂布槽，所述涂布槽上端开设有供防氧化剂进入所述涂布槽内的进料口。

通过采用上述技术方案，在驱动件的输出轴上连接挤压杆，在加热箱内设置挤压管，在挤压管内开设挤压孔，挤压杆和挤压孔的直径相同，且挤压杆和挤压孔的中心轴位于同一直线上，方便了挤压杆将相应尺寸的锡柱推入加热箱内的挤压孔中，通过在挤压管外壁上缠绕加热管，方便了加热管将挤压孔内的锡柱加热熔化，方便了挤压杆和挤压管对锡柱的挤压，通过在挤压管末端连接模具口，使得熔化后的锡柱在挤压杆的挤压下经过模具口并被模具口重新塑性为较原锡柱细的锡棒，通过在挤压管靠近挤压杆的一端内壁开设涂布槽，在涂布槽上端开设进料口，方便了防氧化剂从进料口注入涂布槽内，方便了锡柱经过涂布槽时对锡柱表面涂布防氧化剂，减少了锡柱在加热箱内加热熔化时锡柱表面产生的氧化层，减小了加工后的锡棒表面密度不均、质量差而导致锡棒断裂的几率。

可选的，所述涂布槽下端开设有供防氧化剂流出所述涂布槽外的出料口，所述出料口与所述进料口间连接有用于将防氧化剂回流至所述涂布槽内的回流泵。

通过采用上述技术方案，在涂布槽下端开设出料口，方便了涂布槽内多余的防氧化剂的流出，防止防氧化剂从涂布槽流出，造成污染和浪费，通过在出料口和进料口间连接回流泵，方便了出料口流出的多余的防氧化剂从进料口回流至涂布槽内，方便了多余的防氧化剂的回收再利用，减少了防氧化剂的浪费。

可选的，所述挤压管与所述模具口间连接有挤压头，所述挤压头由所述挤压管至所述模具口逐渐收缩。

通过采用上述技术方案，在挤压管和模具口间连接挤压头，且挤压头从挤压管到模具口逐渐收缩，使得溶化后的锡柱从挤压管到模具口间逐渐变细，分散了锡柱和模具口间的压力，减小了溶化后的锡柱对模具口的压强，方便了模具口对锡柱的重新塑形。

可选的，所述加热管缠绕于所述涂布槽和所述挤压头间的所述挤压管外壁上。

通过采用上述技术方案，将加热管缠绕于涂布槽和挤压头间的挤压管外壁上，使得锡柱在涂布槽和挤压头间被充分加热熔化，在挤压头内逐渐降温，并有凝固的趋势，方便了熔化后的锡柱在模具口内的塑形，防止模具口的锡柱因流动性强不易塑形而变形。