[实用新型]一种导通测试装置

说明书

本实用新型公开了一种导通测试装置，包括顶板、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的下方安装有第二气缸，且第二气缸的下方设置有平板，所述第二安装板的上方固定有安装块，且安装块的上方安装有平板和尼龙板，并且尼龙板位于支撑块的内侧，所述顶板的下方安装有导柱，且导柱位于弹针的外侧，所述底板的内部设置有导套，所述第二安装板的上方安装有第一气缸，且第一气缸的一端连接有支撑板。该导通测试装置，设置有顶板和弹针，顶板下移时，顶板内部的弹针会压在工件的面上，顶板上安装的探针接触到工件端子，接通电流，电流通过顶板上的弹针流经工件上的端子，再经底板内部安装的铜镶针流出，完成产品导通测试。

技术领域

本实用新型涉及导通测试技术领域，具体为一种导通测试装置。

背景技术

在精密电子加工制造、光学元器件生产测试、消费性电子产品生产测试中，需要检测产品特征位置的导电性，如零部件间的导电能力、连接件间的导电情况，目前对检测的位置的检测使用万能表进行检测，需将两触针分别接触待测点位，操作步骤繁琐，且检测结果不直观，检测效率低下，现有技术中检验导通状态的方式比较复杂，由于端子的触点比较小，同时连通端子的触点需要十分细致的操作，才能保证同时接触到两个或者多个触点，这样的检测效率很低，并且测量的精度不高，容易出现测试错误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导通测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中检验导通状态的方式比较复杂，由于端子的触点比较小，同时连通端子的触点需要十分细致的操作，才能保证同时接触到两个或者多个触点，这样的检测效率很低，并且测量的精度不高，容易出现测试错误的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导通测试装置，包括顶板、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的下方安装有第二气缸，且第二气缸的下方设置有平板，所述第二安装板的上方固定有安装块，且安装块的上方安装有平板和尼龙板，且尼龙板位于支撑块的内侧，所述支撑板的下方安装有第一支撑块和第二支撑块，且第一支撑块位于第二支撑块的右侧，所述第一支撑块和第二支撑块的下方安装有顶板，且顶板的内部设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块位于第二固定块的下方，且第二固定块的下方设置有弹针，并且弹针固定在第一固定块的后方，所述支撑块的上方安装有底板，且底板的上方设置有限位柱，所述顶板的下方安装有导柱，且导柱位于弹针的外侧，所述底板的内部设置有导套，所述第二安装板的上方安装有第一气缸，且第一气缸的一端连接有支撑板。

优选的，所述顶板的下方对称安装有导柱，且导柱的长度大于弹针的长度。

优选的，所述底板的下方对称设置有平板，且平板的间距大于尼龙板的长度，并且尼龙板等距安装在安装块的上方。

优选的，所述支撑板的长度大于安装块的长度，且支撑板和安装块在水平方向上呈平行设置。

优选的，所述导套设置成圆柱形，且导套的直径大于导柱的直径。

优选的，所述第一安装板和第二安装板的长宽一致，且第一安装板和第二安装板在水平方向上呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导通测试装置：

1.设置有顶板和弹针，顶板下移时，顶板内部的弹针会压在工件的面上，顶板上安装的探针接触到工件端子，接通电流，电流通过顶板上的弹针流经工件上的端子，再经底板内部安装的铜镶针流出，完成产品导通测试，操作方便快捷且精度较高；

2.设置有导柱和导套，当第二气缸带动顶板进行下移时，顶板下方的导柱会插入到底板内部导套的内部，从而能够实现准确定位的功能，提升了装置的实用性；

3.设置有底板和限位柱，当顶板朝着底板移动时，顶板会与底板上方的限位柱进行贴合，于是顶板将不能继续下移，从而能够对工件进行保护，避免工件被挤压变形。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；