[实用新型]一种浓缩型强力压铸铝清洗剂生产用定量配料加入装置

说明书

本实用新型公开了一种浓缩型强力压铸铝清洗剂生产用定量配料加入装置，涉及混料领域，主要为了解决混料的节拍问题；该装置包括机箱，机箱的顶部侧边部位转动插接安装有转杆，转杆的中间部位底部固定安装有联动盘，联动盘的周边部位开设有凹槽，联动盘的侧边部位啮合安装有凸缘，凸缘的底部固定安装有限位盘，转杆的底部固定安装有中间转杆，中间转杆的底部固定安装有下料装置，下料装置的顶部固定安装有容器，下料装置的底部固定安装有底盘底盘的侧边开设有孔位。

技术领域

本实用新型涉及一种混料领域，具体是一种浓缩型强力压铸铝清洗剂生产用定量配料加入装置。

背景技术

在配料的混合领域，需要将不同的配液经过不同的配比进行混合，然后实现单独溶剂不具备的复合效果；

但是，现有的混料装置将强酸碱溶液直接混合，这样会产生大量的热量，容易造成装置高温的危险；同时，直接混合的物料往往难以混合均匀，进而造成成品质量的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浓缩型强力压铸铝清洗剂生产用定量配料加入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浓缩型强力压铸铝清洗剂生产用定量配料加入装置，包括机箱，机箱的顶部侧边部位转动插接安装有转杆，转杆的中间部位底部固定安装有联动盘，联动盘的周边部位开设有凹槽，联动盘的侧边部位啮合安装有凸缘，凸缘的底部固定安装有限位盘，转杆的底部固定安装有中间转杆，中间转杆的底部固定安装有下料装置，下料装置的顶部固定安装有容器，下料装置的底部固定安装有底盘底盘的侧边开设有孔位。

优选的，机箱的侧边部位开设有圆角，机箱的底部固定安装有底座，机箱的侧边尾部部位固定安装有出料口。

优选的，机箱的侧边部位插接有进料阀，进料阀的内部插接安装有进料软管，进料软管的尾部固定安装有喷嘴。

优选的，转杆的侧边部位套接安装有轴承座，轴承座的内部固定安装有轴承，下料装置的底部固定安装有支撑杆，中间转杆的另一端插接安装有底部轴承座。

优选的，机箱的顶部中间部位固定安装有电机，电机的底部固定安装有电机座，电机的底部插接安装有杆件，杆件的轴端插接安装有大齿轮，杆件的底部固定安装有铰刀，杆件的端面插接安装有底部安装台。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

优选的，大齿轮的侧边部位啮合有小齿轮，小齿轮的中间部位插接安装有第二转杆，第二转杆的顶部插接有第二轴承座，第二轴承座与机箱之间螺纹安装连接，第二转杆的中间部位固定安装有撑杆，撑杆的尾部固定安装有搅辊。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

机箱的顶部侧边部位转动插接安装有转杆，转杆的中间部位底部固定安装有联动盘，联动盘的周边部位开设有凹槽，通过联动盘表面的凹槽装置与联动盘的侧边部位啮合安装的凸缘，可以实现对联动盘的周期性旋转，进而使得装置的进料处可以实现周期性的进料效果。凸缘的底部固定安装有限位盘，转杆的底部固定安装有中间转杆，中间转杆的底部固定安装有下料装置，下料装置的顶部固定安装有容器，下料装置的底部固定安装有底盘底盘的侧边开设有孔位，作用原理是，通过容器与孔位的相互吻合，实现进料原料的上料，进而实现了周期性间断性的下料，进而使得装置不会出现瞬时混料的温度上升的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中下料装置的结构示意图。

图3为本实用新型中联动盘结构示意图。

图4为本实用新型另一种实施例中底盘的结构示意图。