[实用新型]一种模内攻丝的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种模内攻丝的冲压模具，包括上模架、上固定板垫板、上固定板本体、下固定板垫板、攻丝压料块和模内攻丝机，所述上模架的下表面固定设置有下固定板垫板，且下固定板垫板的下表面固定设置有下固定板主体。该模内攻丝的冲压模具，由于模内攻牙有效的避免了二次操作，也就是先冲压再攻内牙，所以生产效率大大的得容到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高，这些都是传统工艺加工所不能比拟的。

技术领域

本实用新型涉及冲压相关技术领域，具体为一种模内攻丝的冲压模具。

背景技术

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入孔内在孔壁上加工出内螺纹，目前一些钣金工件通过连续的钣金冲压模具弯折、冲压制成，若干套冲压模具相互连接成一条加工生产线，钣金件依次经过每一套模具，经过每一个模具处理一个步骤，例如进入模具的钣金件是一块薄板，经过第一套模具时实现左右两侧弯折，经过第二套模具时实现前后两侧弯折，经过第三套模具时进行打孔，经过第四套模具时对孔进行攻丝，攻丝后经过第五套模具进行倒角等，最终从模具中出来的钣金件就是成品，但是该模具却具有一些缺点：

由于工件从进入模具后，工件均位于相对封闭的空间内，普通的攻丝机无法对模具内部的工件进行攻丝，需要把工件从模具内取出，攻丝作业后再把工件装入模具内，这会导致工件加工过程中断，严重降低工件加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内攻丝的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的工件加工效率严重降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内攻丝的冲压模具，包括上模架、上固定板垫板、上固定板本体、下固定板垫板、攻丝压料块和模内攻丝机，所述上模架的下表面固定设置有下固定板垫板，且下固定板垫板的下表面固定设置有下固定板主体，所述下固定板主体的下表面焊接有下卸料板垫板，且下卸料板垫板的下表面固定连接有下卸料板主体，所述下卸料板主体的底表面连接有下凹模板主体，且下凹模板主体固定设置在下凹模板垫板的上方，所述下凹模板垫板固定设置在下模架的一端上方，且下凹模板垫板的上方焊接有浮料块，所述下凹模板垫板固定设置在下模架的上方，且下模架的上方固定连接有上模架的底端，并且下模架的底部固定连接有支架，所述上固定板垫板的底表面固定连接有上固定板本体，且上固定板本体的下表面固定设置有上卸料板垫板，并且上卸料板垫板焊接在上卸料板本体的上方，所述上卸料板本体固定连接有上凹模板本体的上方，且上凹模板本体的底表面固定连接有上凹模板垫板，并且上凹模板垫板固定设置在下模架的一端上方，所述下模架的顶部固定设置有第一固定板，且第一固定板的顶表面固定连接有第一卸料板，并且第一固定板位于接水块的上方，所述第一卸料板的顶表面固定连接有机身卡条，且第一卸料板的上方连接有限位螺丝。

优选的，所述上固定板垫板、上固定板本体、上卸料板垫板、上卸料板本体、上凹模板本体和上凹模板垫板的宽度相等，且上固定板垫板和上模架的外表面均开设有孔洞。

优选的，所述支架关于下模架的两侧对称分布，且支架呈方形状。

优选的，所述下固定板垫板、下固定板主体、下卸料板垫板、下卸料板主体、下凹模板主体和下凹模板垫板的宽度相等，且下凹模板垫板和上凹模板垫板均关于下模架的两侧分布。

优选的，所述攻丝压料块连接在第一卸料板的上方，且攻丝压料块的一端上方固定连接有模内攻丝机。

优选的，所述限位螺丝与第一卸料板为螺纹连接，且限位螺丝等角度分布在第一卸料板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模内攻丝的冲压模具：