[实用新型]一种熔铁效率高的熔铁炉炉衬

说明书

本实用新型公开了一种熔铁效率高的熔铁炉炉衬，涉及熔铁炉领域，包括石英砂材质的内衬和外衬，所述内衬和外衬之间设置顶端和底端均封闭的夹层，所述内衬的外表面设置感应线圈，所述感应线圈设置铜排，所述外衬上设置用于引入水冷线缆的线缆过孔，所述线缆过孔与水冷线缆匹配设置。本实用新型能够解决现有的熔铁炉炉衬不具备保温隔热效果导致熔铁成本增加的问题。

技术领域

本实用新型涉及熔铁炉领域，尤其涉及一种熔铁效率高的熔铁炉炉衬。

背景技术

熔铁炉是铸造行业的一种常见设备，其作用是将铁块熔成铁水用于浇注。

现有的熔铁炉的壳体内设置由石英砂烧结制成的炉衬，炉衬外部设置感应线圈，感应线圈引出铜排与水冷电缆连接，水冷电缆与中频电源柜连接。为了防止倾倒铁水时炉衬脱出，炉衬的底部与壳体固定连接。熔铁时，操作员工将铁块放入炉衬内部并通过中频电源柜向感应线圈输出电流，感应线圈对炉衬内部的铁块进行加热。

目前使用的炉衬均为单层结构，石英砂材质的炉衬虽然是热的不良导体，但是并不具备保温隔热效果。熔铁过程中，部分热量穿过炉衬向外散逸并未用于熔铁，导致熔铁炉的热效率低下，电能耗费增加，熔铁成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔铁效率高的熔铁炉炉衬，解决现有的熔铁炉炉衬不具备保温隔热效果导致熔铁成本增加的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔铁效率高的熔铁炉炉衬，包括石英砂材质的内衬和外衬，所述内衬和外衬之间设置顶端和底端均封闭的夹层，所述内衬的外表面设置感应线圈，所述感应线圈设置铜排，所述外衬上设置用于引入水冷线缆的线缆过孔，所述线缆过孔与水冷线缆匹配设置。

进一步地，所述内衬包括内筒体，所述内筒体的顶部周缘设置内筒体翻边，所述外衬包括外筒体，所述外筒体的顶部周缘设置外筒体翻边，所述内筒体翻边的下表面和外筒体翻边的上表面均为平面且通过螺栓可拆卸密封连接。

进一步地，所述螺栓为314不锈钢螺栓，所述螺栓的数量为三个且分设在内筒体翻边的左部、右部和后部。

进一步地，所述螺栓包括相互配合的螺丝和螺帽，所述内筒体翻边和外筒体翻边上分别设置对应的内筒体翻边通孔和外筒体翻边通孔，所述螺丝的螺杆穿过内筒体翻边通孔和外筒体翻边通孔且与设置在外筒体翻边下方的螺帽螺纹连接。

进一步地，所述内筒体翻边的下表面设置若干环形的内筒体翻边凸块，所述外筒体翻边的上表面设置若干与内筒体翻边凸块匹配的环形的外筒体翻边凹槽，对应的内筒体翻边凸块与外筒体翻边凹槽卡接。

进一步地，所述内筒体翻边凸块的数量为两个。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的炉衬包括石英砂材质的内衬和外衬，内衬和外衬之间设置顶端和底端均封闭的夹层，内衬的外表面设置感应线圈，感应线圈设置铜排，外衬上设置用于引入水冷线缆的线缆过孔，线缆过孔与水冷线缆匹配设置。

将炉衬与壳体和中频电源柜装配成完整的熔铁炉时，中频电源柜的水冷线缆先伸入壳体内部，再通过线缆过孔伸入夹层内与感应线圈的铜排连接。夹层的顶端和底端均封闭，线缆过孔被水冷线缆封闭，内衬和外衬之间形成一个封闭的空气层，空气层的导热系数远低于石英砂的导热系数，阻止了内衬内部热量向外散逸，提高了熔铁炉的热效率，降低了熔铁炉的能耗和熔铁成本。

附图说明

图1为本实用新型纵剖图；

图2为内筒体俯视图；

图3为外筒体俯视图。

具体实施方式