[实用新型]一种自动配料生产线

说明书

一种自动配料生产线，包括输送带和配料装置，所述配料装置沿输送带的传输方向设有多个，所述配料装置包括机架，所述机架上自下而上依次设有下台面和上台面，所述下台面上设有供料装置，所述上台面上设有计量装置，所述供料装置的出料口与计量装置连通。采用了多个配料装置设置在同一条输送带上，每个配料装置内放置不同的原料，通过配料装置的供料装置向计量漏斗内供料，同时通过计量装置对物料进行精确的计量，实现流动物料混合，大大提高了物料混合效率和物料混合的精确度。

技术领域

本实用新型属于物料混合技术领域，具体涉及一种自动配料生产线。

背景技术

在化工生产过程中，通常需要进行物料混合，即多种物料按照一定的比例进行混合，现有生产状况下，通常采用人工对各种物料进行称量，然后进行混合，如果混合物料时原料的种类过多，需要多人进行称量，速度慢，称量误差大，甚至容易混合出错，导致混合物料失效，造成严重浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种自动配料生产线，采用了多个配料装置设置在同一条输送带上，每个配料装置内放置不同的原料，通过配料装置的供料装置向计量漏斗内供料，同时通过计量装置对物料进行精确的计量，实现流动物料混合，大大提高了物料混合效率和物料混合的精确度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动配料生产线，包括输送带和配料装置，所述配料装置沿输送带的传输方向设有多个，所述配料装置包括机架，所述机架上自下而上依次设有下台面和上台面，所述下台面上设有供料装置，所述上台面上设有计量装置，所述供料装置的出料口与计量装置连通。采用了多个配料装置设置在同一条输送带上，每个配料装置内放置不同的原料，通过配料装置的供料装置向计量漏斗内供料，同时通过计量装置对物料进行精确的计量，实现流动物料混合，大大提高了物料混合效率和物料混合的精确度。

所述供料装置包括料斗、输料管、输料绞龙和输料电机，所述输料管的一端的侧壁上设有料斗，另一端的侧壁上设有出料口，所述输料管内设有输料绞龙，所述输料绞龙由输料电机驱动。采用输料绞龙进行物料输送，能够确保物料的供给，同时将物料放置在料斗内，能够满足一定时间的使用，减少了人工放料的周期。

所述料斗上设有斗盖。在料斗上设置斗盖，能够避免外界粉尘进入到料斗内，保持物料的洁净度。

所述计量装置包括计量电机、减速机、传动杆、计量漏斗、计量绞龙和出料筒，所述下台面的顶面上设有轴承座，所述轴承座内设有传动杆，所述传动杆的下端与计量绞龙连接，所述下台面的底面上设有计量漏斗，所述计量漏斗的出口处设有出料筒，所述计量绞龙深入到出料筒内，所述传动杆的上端与减速机的输出轴连接，所述减速机固定在上台面上，所述减速机由计量电机驱动。采用计量绞龙对物料进行计量，通过计量绞龙转动的圈数设定物料的出料量，能够提高物料的下料精度。

所述传动杆上设有刮刀。在计量漏斗内设置刮刀，能够将计量漏斗内壁上粘附的物料及时清理，避免物料粘附在计量漏斗的内壁上。

所述上台面和下台面上均设有透视窗。在上台面和下台面上分别设置透视窗，能够对计量漏斗内的情况进行观察，以便及时了解计量漏斗内的情况，确保设备正常运行。

所述输送带的两端分别设有第一平台和第二平台。在输送带的两端分别设置第一平台和第二平台，能够便于料桶的放置和取下，便于操作人员操作。

所述输送带成U型。将输送带设置成U型，能够减少生产线占用的空间，使配料生产线更加紧凑，便于操作人员操作和管理。

所述输送带的U型凹腔内设有操作平台。在输送带形成的U型腔凹腔内设置操作平台，能够实现对所有配料装置的供料操作，减少了操作人员数量，提高了劳动生产率。

所述机架上设有报警灯。在机架上设置报警灯，当配料装置出现故障时进行报警，提示操作人员及时排除故障，确保设备的正常运行。