[实用新型]一种钢管矫直机用钢管防护装置

说明书

本实用新型提供一种钢管矫直机用钢管防护装置，用于在钢管运输过程中对钢管进行固定，防止其相互碰撞造成损伤；包括固定装置和动力装置；所述固定装置包括底板1，设置在底板上表面俩侧的导轨2，通过滑块3滑动设置在导轨2上的料盘4，设置在料盘4一侧边缘的固定套9和设置在料盘4另一侧边缘的固定板10；所述固定套9与所述固定板10配合；所述动力装置设置在所述底板1上表面，控制料盘4在所述滑块3上滑动；本实用新型的有益效果：保证钢管运输过程中的品控，提高良品率。

技术领域

本实用新型主要涉及钢管运输技术领域，尤其涉及一种钢管矫直机用钢管防护装置。

背景技术

在快节奏的生产中，实际钢管矫直后温度一般远远高于要求的矫直温度，而且钢材包装一般采用正反两面相扣码捆，再经入库及运输过程中多次吊装、挤压，因而到用户使用时，有些钢材可能会因矫直后温度高在下线后产生变形；现有的矫直机上下料装置一般为待矫直型材以乱捆形式经天车吊到上料台架上，经人工梳理后，通过上料台架的横移链将单根待矫直型材移送到矫直机输入辊道上。输入辊道采用链条集中传动。在钢管运输过程中，需要对钢管进行防护。

已公开中国实用新型专利，申请号CN201520922203.6，专利名称：一种钢管冲压自动上下料装置，申请日：20151117，本实用新型涉及一种钢管冲压自动上下料装置，包括输送装置、长度检测平台、推料气缸、CCD检测装置、旋转气爪及机械手，所述输送装置包括第一皮带轮及第二皮带轮，所述长度检测平台设置在第一皮带轮末端的下方，所述推料气缸包括第一推料气缸及第二推料气缸，第一推料气缸位于第一皮带轮末端的上方，其位置与长度检测平台对应，所述第二皮带轮位于长度检测平台的右端，所述第二皮带轮末端设置有一挡板，CCD检测装置设置在挡板的侧面，旋转气爪设置在第二皮带轮末端的上方，所述机械手设置在第二皮带轮的右端。本实用新型能够实现加工前不良品的自动检测，有效预防不良的发生，同时降低了工人的劳动强度，提高了安全性，节省了人力成本。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种钢管矫直机用钢管防护装置，用于在钢管运输过程中对钢管进行固定，防止其相互碰撞造成损伤。

本实用新型提供一种钢管矫直机用钢管防护装置，包括固定装置和动力装置；

所述固定装置包括底板1，设置在底板上表面俩侧的导轨2，通过滑块3滑动设置在导轨2上的料盘4，设置在料盘4一侧边缘的固定套9和设置在料盘4另一侧边缘的固定板10；所述固定套9与所述固定板10配合；

所述动力装置设置在所述底板1上表面，控制料盘4在所述滑块 3上滑动。

优选的，所述动力装置包括设置在所述底板1上表面的电机5，一端与电机5固定，另一端与丝杆固定座8固定的丝杆6，和设置在丝杆6两端的轴承座7；所述丝杆固定座8固定在所述底板1上表面。

优选的，还包括料斗11，所述料斗11固定设置在所述底板1的一端。

优选的，所述料盘4上还设置有放置杆41；所述放置杆41均布在所述料盘4上。

优选的，所述固定套9设置有多个，均布在所述料盘4侧边缘；多个所述固定套9分别与每两个放置杆41之间的空位一一对应。

优选的，所述固定板10铰接在所述料盘4远离设置固定套9的一侧缘。

优选的，所述放置杆41上设置有橡胶层。

本实用新型的有益效果：保证钢管运输过程中的品控，提高良品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图中，