[实用新型]一种直立型石墨烯加热薄膜

说明书

本实用新型公开了一种直立型石墨烯加热薄膜，包括加热薄膜本体，所述加热薄膜本体的四个棱角处均开设有通孔b，所述通孔b的内部设置有限位环a，所述限位环a的内侧设置有限位环b，所述限位环a和限位环b内中部均开设有通孔a。本实用新型通过设置有限位环a和限位环b，可通过限位环a的通孔a、限位环b的通孔a和通孔b的内径不同设置，在装配薄膜时，根据凸起的直径，选择不同内经的通孔a及通孔b，使加热薄膜的通孔最大化接近凸起的直径，有效避免直立型加热薄膜在使用过程中过度晃动，出现薄膜沿通孔处撕裂形变状况，提升薄膜的使用寿命，同时连接条的设置，在不影响限位环a和限位环b定位的前提下有效降低限位环a或限位环b撕去难度。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加热膜技术领域，具体为一种直立型石墨烯加热薄膜。

背景技术

目前，核心产品电热膜采用石墨烯、碳纳米管及二十余种微量金属元素，通过均匀喷涂工艺，均匀附着于PET膜上，厚度不到0.5mm，并采用24V/36V电压安全供电，实现即开即热，恒温供热。在工业领域可应用于管道、新能源汽车、军工等诸多领域，民用市场可替代家庭传统暖气、空调、车内电热设备等，应用前景广阔。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的直立型石墨烯加热薄膜固定方式为将其预设的通孔卡接在装配凸起处，为了保证薄膜的通用性，多讲通孔过大孔径设置，以满足不同尺寸的凸起卡位需求，但是当通孔的内径与凸块的直径差距过大时，直立型薄膜在晃动期间与凸起产生较大强度冲击，极易出现撕裂形变引起的薄膜损坏状况等等问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对上述背景技术或现有技术中存在的诸多缺陷与不足，对此进行了改进和创新，目的在于提供一种直立型石墨烯加热薄膜，为解决上述问题并达到上述实用新型目的，本实用新型通过以下设计结构及技术方案来实现：

一种直立型石墨烯加热薄膜，包括加热薄膜本体，所述加热薄膜本体的四个棱角处均开设有通孔b，所述通孔b的内部设置有限位环a，所述限位环a的内侧设置有限位环b，所述限位环a和限位环b内中部均开设有通孔a，所述限位环a与限位环b之间和限位环b与加热薄膜本体均通过若干组等距环形阵列的连接条一体形成连接，所述通孔a内贯穿有母扣，所述加热薄膜本体靠近母扣的前侧设置有子扣，且所述子扣卡接于同侧的母扣内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热薄膜本体的厚度为0.25mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接条的厚度为加热薄膜本体的0.5倍。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述子扣和母扣内表面贴合于加热薄膜本体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热薄膜本体为石墨烯材料制品。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型一种直立型石墨烯加热薄膜，通过设置有限位环a和限位环b，可通过限位环a的通孔a、限位环b的通孔a和通孔b的内径不同设置，在装配薄膜时，根据凸起的直径，选择不同内经的通孔a及通孔b，使加热薄膜的通孔最大化接近凸起的直径，有效避免直立型加热薄膜在使用过程中过度晃动，出现薄膜沿通孔处撕裂形变状况，提升薄膜的使用寿命，同时连接条的设置，在不影响限位环a和限位环b定位的前提下有效降低限位环a或限位环b撕去难度。

2、本实用新型一种直立型石墨烯加热薄膜，通过设置有子扣和母扣，可通过母扣贯穿通孔a，并与匹配的子扣卡接，使子扣和母扣卡接贴合在加热薄膜的通孔b外侧，起到装配孔防护作用，有效避免携带、置放和拿取期间，限位环及加热薄膜受外力损坏，提高装置安全系数，且子扣和母扣可对其回收利用，降低防护使用成本。

附图说明

图1为本实用新型一种直立型石墨烯加热薄膜的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种直立型石墨烯加热薄膜的A处放大结构示意图；