[实用新型]可拆卸式钢围檩连接装置

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸式钢围檩连接装置，包括连接板(1)，连接板包括第一连接板(11)和第二连接板(12)，第一连接板(11)和第二连接板(12)垂直连接呈L形结构；第一连接板(11)贴合设置在钢围檩(2)的内壁上，第一连接板(11)与钢围檩(2)通过第一固定件(3)可拆卸式连接固定；第二连接板(12)设置在钢围檩(2)的端部并延伸到钢围檩(2)的外部，位于相邻两根钢围檩(2)端部的第二连接板(12)相互贴合并通过第二固定件(4)可拆卸式连接固定，使相邻两根钢围檩(2)通过两块连接板(1)同轴连接。本实用新型能实现钢围檩之间的快速连接，确保钢围檩之间的连接水平性和可靠性，且易于周转使用。

技术领域

本实用新型涉及一种深基坑支护结构，尤其涉及一种可拆卸式钢围檩连接装置。

背景技术

近年来，随着建筑工程建设的快速发展，深基坑工程在建筑工程中较为常见，现有技术的深基坑开挖施工通常采用钢围檩等钢支撑作为支护结构。由于深基坑的尺寸较大，钢围檩的尺寸受到制作、运输、存储等方面的限制无法满足深基坑的支护要求，钢围檩需要通过钢板焊接等连接方式实现拼接，但焊接拼接的人工成本高且焊接质量不稳定，无法保证钢围檩之间的水平性，不仅大大降低了工程进度，也大大降低了钢围檩的整体受力性能。在钢围檩的支护过程中，由于焊接质量差导致的钢板脱焊现象频发，导致返工甚至发生安全事故，极大的影响了深基坑施工。另外，钢围檩和钢板在拆卸后受损严重，无法重复使用，不利于材料的周转，增加了施工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式钢围檩连接装置，能实现钢围檩之间的快速连接，确保钢围檩之间的连接水平性和可靠性，且易于周转使用。

本实用新型是这样实现的：

一种可拆卸式钢围檩连接装置，包括连接板，连接板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板连接呈L形结构；第一连接板贴合设置在钢围檩的内壁上，第一连接板与钢围檩通过第一固定件可拆卸式连接固定；第二连接板垂直设置在钢围檩的端部并延伸到钢围檩的外部，位于相邻两根钢围檩端部的第二连接板相互贴合并通过第二固定件可拆卸式连接固定，使相邻两根钢围檩通过两块连接板同轴连接。

所述的第一连接板和钢围檩的端部均形成有固定孔，第一连接板通过第一固定件经固定孔与钢围檩可拆卸式固定连接。

所述的第二连接板上形成有连接孔，位于相邻两根钢围檩端部的第二连接板通过第二固定件经连接孔可拆卸式固定连接。

所述的第一连接板与第二连接板连接成一体结构。

所述的第一连接板与第二连接板之间的夹角为90°。

所述的连接板的长度与钢围檩连接端的宽度相当。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型由于采用了连接板连接钢围檩，无需焊接工序，解决了焊接效率低的问题，解决了焊接质量差导致的钢围檩连接节点强度低的问题，也解决了钢围檩拆卸后损坏且无法周转使用的问题；同时也减少了焊接钢板的使用，解决了耗材浪费的问题，降低了施工成本。

2、本实用新型由于采用了固定件的连接方式，不仅能实现快速拆装，且不损坏钢围檩和连接板，便于钢围檩和连接板的重复、周转使用，降低施工成本和施工风险。

3、本实用新型由于采用了标准化的连接板，能根据钢围檩的尺寸定制，确保钢围檩之间的连接水平性和稳固性，易于施工，有利于提高施工效率、质量和美观性，确保钢围檩支护体系的整体受力性能。

附图说明

图1是本实用新型可拆卸式钢围檩连接装置的安装主视图；

图2是本实用新型可拆卸式钢围檩连接装置的安装节点仰视图；

图3是本实用新型可拆卸式钢围檩连接装置中连接板的侧视图。