[实用新型]一种半自动双螺母热熔机

说明书

本实用新型提供一种半自动双螺母热熔机，包括支架、发热组件、驱动气缸，所述支架上设有底板，所述驱动气缸设置于所述支架上，所述发热组件与驱动气缸连接，所述发热组件下方面向底板。本实用新型简单实用的结构，可以以极低的成本针对不同的品种，制作相对应的机器，并做到专机专用，不需要过多的后期维护、换型，可有效提高加工效率。本实用新型可以为企业生产降低成本，提高效率，保障品质，减少生产中的各种工装的费用投入和切换时间，从而为企业创造更多的效益。

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，具体涉及一种半自动双螺母热熔机。

背景技术

现有技术中，塑胶产品中镶嵌的螺母一般有三种加工方式：

1、注塑时先放入模具内一体成型；此种加工方式的优点是：精度高，效果好，镶嵌成型后螺母结合好，抗强度高；但是，需要在成型作业中添加螺母，批量不是太大的产品，无法引入专门的成型机，手工放置螺母的效率相当低。

2、先注塑成型产品预留镶嵌位置，用超声机器压入；此种加工方式的优点是：精度可控，抗拉强度一般；但是，需要专门的超声波机器及加工治具，成本较贵，因为注塑用的镶嵌螺母外表面都是滚花的，超声波熔接时容易起批锋，效果不好。

3、先注塑成型产品预留镶嵌位置，用加热螺母后以热熔的方式压入；此种加工方式的优点是：机器熔接精度可控(手工熔接精度不可控)，抗拉强度一般；但是，专门的螺母热熔机成本也不便宜。对不同产品无法灵活兼容。手工作业一致性无法保障。

针对现有技术中，多品种中小批量的塑胶产品后熔接螺母的加工生产过程中的弊端：人工费用高、效率低、品质不稳定、全自动生产投入费用高，投入产出比悬殊的实际生产问题，急需开发出一种半自动双螺母热熔机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种半自动双螺母热熔机。

本实用新型的技术方案为：

一种半自动双螺母热熔机，其特征在于，包括支架、发热组件、驱动气缸，所述支架上设有底板，所述驱动气缸设置于所述支架上，所述发热组件与驱动气缸连接，所述发热组件下方面向底板。

进一步的，所述支架为管材支架。

进一步的，所述支架为铝型材支架，所述铝型材支架包括对称设置并一体连接的连接件。

进一步的，所述支架的水平截面为L字型。

通过铝型材支架的设置，可以为本实用新型其它部件提供稳定支撑和固定连接，保证加工的稳定性。

进一步的，所述底板上对称设有侧边限位件，用于将待加工产品限制在底板上，避免位移。

进一步的，所述支架的一侧对侧设有直角固定板，通过直角固定板的设置，可以给管材支架的侧面提供稳定固定。

进一步的，所述支架的上方对侧设有气缸固定板。

进一步的，所述支架的另一侧对侧设有气缸连接板，所述气缸连接板位于气缸固定板的下方。

进一步的，所述驱动气缸分别与气缸连接板、气缸固定板连接固定。

通过气缸连接板、气缸固定板的设置，可以保证驱动气缸的加工稳定性。

进一步的，所述发热组件为电烙铁，所述电烙铁的下方面向底板的加工工位，用于熔接加工。

进一步的，所述支架的外侧设有防护罩，所述防护罩为PC防护罩。可有效防止烫伤、压伤，稳定加热组件的温度，减少环境气流对加热组件的影响，保障一次加工完成的效果。

本实用新型中，螺母熔接不需要刚性太大的结构，采用标准的铝型材做结构骨架，省去了大量的零件加工成本，装配容易好调整。