[实用新型]一种建筑工程智能化混凝土配置用材料下料设备

说明书

一种建筑工程智能化混凝土配置用材料下料设备，其结构包括振匀机构和下料机构，通过设置了所述下料机构设于料斗内底部，设置电磁弹簧和阻料板，有利于防止混凝土下料时控制下料量同时避免与搅拌箱内部相碰撞，提高搅拌箱的使用寿命，设置第一电磁阀和计量罐，有利于对细料下料量的精准控制，设置缓冲罐和尾气管，有利于细料下料时的通畅性，避免出现物料排料不彻底现象，设置传动轴和伺服电机，有利于提高对振动工作的控制，设置第一弹簧和活动杆，有利于提高搅拌箱的振动效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑工程智能化混凝土配置用材料下料设备。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体；混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；混凝土的形成需要用到配置下料装置。

现有技术中较难实现自动分批量下料，还需要人工频繁的投放其他原料，操作时较为耗费人力，效率很低，配比时需要分量投放，现有的下料设备大多数存在无法分批量下料，导致预拌料生产效率较低，混凝土搅拌机不能够得到充分的利用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种建筑工程智能化混凝土配置用材料下料设备，解决了现有技术中较难实现自动分批量下料，还需要人工频繁的投放其他原料，操作时较为耗费人力，效率很低，配比时需要分量投放，现有的下料设备大多数存在无法分批量下料，导致预拌料生产效率较低，混凝土搅拌机不能够得到充分的利用的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种建筑工程智能化混凝土配置用材料下料设备，包括支撑腿、第一放置板、搅拌箱、搅拌电机、振匀机构、第二放置板、下料机构、第三放置板、料斗、进料口、电线、控制器、细料仓、粗料仓、第一转轴、搅拌桨叶、下料口和进水管，所述支撑腿与第一放置板四周固定连接，所述第一放置板上方设有搅拌箱，所述搅拌箱右端与搅拌电机固定连接，所述支撑腿与第二放置板四周固定连接，所述支撑腿与第三放置板四周固定连接，所述第三放置板顶部与料斗固定连接，所述料斗顶中部设有进料口，所述电线后端与控制器固定连接，所述料斗内部中侧和右侧均设有细料仓，所述料斗内部左侧设有粗料仓，所述搅拌电机轴动端与第一转轴同轴转动，所述第一转轴左端与搅拌箱内壁转动连接，所述第一转轴外轴身与搅拌桨叶固定连接，所述搅拌箱底部与下料口固定连接，所述下料口外表面中端与第一放置板固定连接，所述搅拌箱顶部与进水管管道连接，所述搅拌电机和电线均与控制器电连接，所述下料机构设于料斗内底部，所述下料机构包括电磁弹簧、阻料板、进料槽、第一电磁阀、计量罐、高料位传感器、低料位传感器、缓冲罐、尾气管、第二电磁阀门和中央处理器，所述料斗内底部内槽与电磁弹簧弹性连接，所述电磁弹簧右端与阻料板弹性连接，所述细料仓和粗料仓底部通孔均与进料槽固定连接，所述细料仓底部的进料槽底部设有第一电磁阀，所述第一电磁阀底部与计量罐管道连接，所述计量罐内部左顶侧与高料位传感器固定连接，所述计量罐内部左底侧与低料位传感器固定连接，所述计量罐底部通过进料槽与缓冲罐管道连接，所述缓冲罐顶部与尾气管固定连接，所述尾气管内部设有第二电磁阀门，所述第二放置板顶部后侧与中央处理器固定连接，所述电磁弹簧、第一电磁阀、高料位传感器、低料位传感器和第二电磁阀门均与中央处理器电信号连接，所述电磁弹簧、第一电磁阀、高料位传感器、低料位传感器、第二电磁阀门和中央处理器均与控制器电连接，所述振匀机构设于搅拌箱底部。

进一步的，所述振匀机构包括第一弹簧、活动杆、第二弹簧、传动轴、第二转轴和伺服电机，所述搅拌箱底部与第一弹簧弹性连接，所述第一弹簧底部与第一放置板顶部弹性连接，所述搅拌箱底中部与活动杆固定连接，所述活动杆内部设有第二弹簧，所述活动杆底部与传动轴转动连接，所述传动轴底部与第二转轴中侧转动连接，所述第二转轴左端与伺服电机同轴转动，所述伺服电机与中央处理器电信号连接，所述伺服电机与控制器电连接。