[实用新型]一种沸腾炉用余热回收机构

说明书

本实用新型公开了一种沸腾炉用余热回收机构，包括沸腾炉本体和第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、第四控制开关，所述沸腾炉本体的一侧开设有炉气口和空气进口，所述炉气口通过第一抽风机设置有第一回收箱，所述第一回收箱的内部设置有第一回收组件，所述第一回收箱的底部设置有排尘口，所述第一回收箱通过气泵设置有第二回收箱，所述第二回收箱的内部设置有第二回收组件，所述第二回收箱通过第二抽风机与空气进口连通，所述沸腾炉本体的外部一侧设置有控制箱。本实用新型通过设置第一回收组件好第二回收组件，从而实现了对沸腾炉余热的除尘净化处理，进而提高了沸腾炉余热回收利用效果。

技术领域

本实用新型涉及沸腾炉设备技术领域，具体为一种沸腾炉用余热回收机构。

背景技术

沸腾炉是一种燃煤锅炉，是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一。现代沸腾炉是利用聚式流态化床技术的热工设备。流体从下而上流过静止的粒状物料层时，若流速超过一定限度，则散料层开始膨胀、蠕动而具有流动性，变成假流体状态，这一过程称为散料层的流化。流化后的粒料上下翻动与流体的沸腾相似，故又称沸腾层，用此方法处理物料的热工设备称为沸腾炉。沸腾锅炉的工作原理是将破碎到一定粒度的煤末，用风吹起，在炉膛的一定高度上成沸腾状燃烧。煤在沸腾炉中的燃烧，既不是在炉排上进行的，也不是像煤粉炉那样悬浮在空间燃烧，而是在沸腾炉料床上进行的。沸腾炉的突出优点是，对煤种适应性广，可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。

现有的装置在对沸腾炉的余热进行回收利用时，沸腾炉的余热空气中含有粉尘和其他颗粒物，若这些余热空气再次进行回收利用时，将对沸腾炉的使用造成一定的影响，进而会降低沸腾炉的燃烧质量，从而降低了沸腾炉余热回收质量，所以我们提出一种沸腾炉用余热回收机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沸腾炉用余热回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沸腾炉用余热回收机构，包括沸腾炉本体和第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、第四控制开关，所述沸腾炉本体的一侧开设有炉气口和空气进口，所述炉气口通过第一抽风机设置有第一回收箱，所述第一回收箱的内部设置有第一回收组件，所述第一回收箱的底部设置有排尘口，所述第一回收箱通过气泵设置有第二回收箱，所述第二回收箱的内部设置有第二回收组件，所述第二回收箱通过第二抽风机与空气进口连通，所述沸腾炉本体的外部一侧设置有控制箱。

优选的，所述炉气口与第一抽风机的连接处设置有第一密封套，所述第一抽风机与第一回收箱的连接处设置有第二密封套，所述空气进口与第二抽风机的连接处设置有第三密封套，所述第二抽风机与第二回收箱的连接处设置有第四密封套。

优选的，所述第一回收组件包括过滤网板和活性炭层，所述过滤网板设置在第一回收箱的内部，所述过滤网板与第一回收箱的内壁通过焊接连接，所述活性炭层设置在过滤网板的上方，所述活性炭层与第一回收箱的内壁通过焊接连接。

优选的，所述第一回收箱的内部底端对称设置有弧形板。

优选的，所述第二回收组件包括第一回收室和第二回收室，所述第一回收室通过输送管与气泵连接，所述输送管的外部设置有保温棉层，所述第二回收室的内部设置有空气腔，所述空气腔的出气口与第二抽风机的进气口连通，所述空气腔的第一进气管通过第二气泵与第一回收室连通，所述空气腔的第二进气管与第二回收室连通，所述第二回收室的一侧开设有进气口，所述进气口的内部设置有防尘网。

优选的，所述控制箱的内部设置有若干个控制开关，所述第一控制开关与第一抽风机的输入端通过电性连接，所述第二控制开关与第二抽风机的输入端通过电性连接，所述第三控制开关与第一气泵的输入端通过电性连接，所述第四控制开关与第二气泵的输入端通过电性连接。

本实用新型提供了一种沸腾炉用余热回收机构，具备以下有益效果：