[实用新型]一种药品颗粒生产用整粒器

说明书

本实用新型公开了一种药品颗粒生产用整粒器，包括：罐体，所述罐体顶部通过打散腔与进料斗连接，所述打散腔内安装有打散机构；所述罐体内部设有顶部开口的滤筒一，所述滤筒一的上方设有竖轴，所述竖轴底部表面上设有多个分散刀，所述竖轴顶部与电机输出轴连接；所述滤筒一外部设有滤筒二，所述滤筒一表面开有多个滤孔一，所述滤筒二表面开有数量与所述滤孔一一致的滤孔二，所述滤筒二底部与转杆连接，所述转杆可转动安装在罐体内，所述转杆底部穿出所述罐体底部；所述罐体底部连接有排料腔，所述排料腔内部安装有输送绞龙，所述排料腔远离所述罐体一端开有排料口。本实用新型提供一种药品颗粒生产用整粒器，整粒效果好，过筛粒径大小可调节。

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，特别是涉及一种药品颗粒生产用整粒器。

背景技术

在药品颗粒生产过程中，由于药品颗粒一般都含有如糖类等黏性物质，制粒后的药品颗粒在烘干后会黏结成团、成块，药品容易出现颗粒不规整合格的现象，影响到药品的后续装袋及使用，降低药品颗粒的品质，因为在加工过程中需要用到整粒装置，整粒装置主要是将成团的不规整颗粒，根据工艺要求整理成合格的均匀颗粒，提高药品的品质。

目前，现有技术中的整粒装置整粒效果不好，较大的颗粒团块直接投入到整粒装置内增大了整粒机构的整粒负荷，降低了整粒效率；并且整粒装置筛网孔径固定，整粒出的药品颗粒大小无法根据不同药品颗粒的工艺要求进行调节，对于多种颗粒大小不等的药品颗粒需要配备多种规格的整粒装置，提高了生产成本，而一些整粒装置的筛网可更换以实现不同粒径的目的，但是更换筛网需要拆卸整粒装置，更换操作麻烦耗时长，降低了药品整体生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种药品颗粒生产用整粒器，包括：

罐体，所述罐体顶部通过打散腔与进料斗连接，所述打散腔内安装有打散机构；所述罐体内部设有滤筒一，所述滤筒一的上方设有竖轴，所述竖轴底部表面上设有多个分散刀，所述竖轴顶部与电机输出轴连接；所述竖轴底部表面设有支杆，所述支杆的端头安装有刷头，所述刷头的刷毛与所述滤筒一内壁接触；

所述滤筒一的外部设有滤筒二，所述滤筒一表面开有多个滤孔一，所述滤筒二表面开有数量与所述滤孔一一致的滤孔二，所述滤筒二底部与转杆连接，所述转杆可转动安装在罐体内，所述转杆底部穿出所述罐体底部；

所述罐体底部连接有排料腔，所述排料腔内部安装有输送绞龙，所述排料腔远离所述罐体一端开有排料口。

进一步地，所述打散机构包括转轴，所述转轴表面环设有多根打散杆，所述转轴由驱动电机驱动。

进一步地，所述滤筒一上方的罐体侧壁上设有可视化透明窗。

进一步地，所述转杆底部连接有转手。

进一步地，所述滤筒一底面中部位置向上凹陷有转动槽，所述转杆顶部设有与所述转动槽相匹配的转动块。

进一步地，所述排料腔顶部安装有吸尘罩，所述吸尘罩通过管道与吸尘器连接。

进一步地，所述罐体底部内安装有倾斜的引料板，所述引料板最底端与所述排料腔底部持平，所述排料腔采用倾斜设置。

进一步地，所述滤筒二外部的罐体内壁上安装有至少一个毛刷板，所述毛刷板与所述滤筒二外壁接触。

本实用新型至少包括以下有益效果：