[实用新型]一种用于焦炉煤气净化的脱氮装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焦炉煤气净化的脱氮装置，包括安装架，所述安装架主要由主安装架、驱动架、支安装架组成，还包括第一脱氮筒、第二脱氮筒、第三脱氮筒，所述主安装架一侧设置有可转动和可升降的所述驱动架，所述驱动架顶部固定安装有所述支安装架，所述第一脱氮筒一侧设置有所述第二脱氮筒。本实用新型使得焦炉煤气依次经过第一脱氮筒、第二脱氮筒、第三脱氮筒，实现分级脱氮的功能，有益于提高脱氮效果，其中驱动架的设置可以把第二脱氮筒分开和把第三脱氮筒分开，有益于更换吸附剂，内置盛放桶的设置可以方便的对内置盛放桶内部盛放的吸附剂进行清理，防护架的设置可以收集从内置盛放桶底部掉落的吸附剂，防止吸附剂混入到焦炉煤气中。

技术领域

本实用新型涉及焦炉煤气净化技术领域，特别是涉及一种用于焦炉煤气净化的脱氮装置。

背景技术

焦炉煤气是在炼焦过程中得到的一种可燃性气体，一般每吨干煤可生产焦炉气300-350m3，焦炉自身用掉一半左右。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，其主要成分为H2(55％-70％)和CH4(15％-30％)、CO(5％-9％)、CO2(2％-5％)、N2(2％-6％)，另外还含有少量的其它成分，大量的N2影响焦炉煤气的使用，需要对其进行净化。

现有的焦炉煤气净化脱氮的装置方式单一，脱氮效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于焦炉煤气净化的脱氮装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于焦炉煤气净化的脱氮装置，包括安装架，所述安装架主要由主安装架、驱动架、支安装架组成，还包括第一脱氮筒、第二脱氮筒、第三脱氮筒，所述主安装架一侧设置有可转动和可升降的所述驱动架，所述驱动架顶部固定安装有所述支安装架，所述第一脱氮筒一侧设置有所述第二脱氮筒，所述第二脱氮筒远离所述安装架的一侧设置有所述第三脱氮筒，所述第一脱氮筒顶部和所述第二脱氮筒顶部之间通过第一连通管连通，所述第二脱氮筒底部和所述第三脱氮筒顶部之间通过第二连通管连通，所述第一脱氮筒包括第一筒体、排液管、进气管，所述第一筒体固定安装在所述主安装架内部，所述第一筒体底部焊接有所述排液管，所述进气管一端贯穿所述第一筒体顶部，并与所述第一筒体顶部密封连接，且伸进所述第一筒体内部，所述进气管底部通过螺钉连接有曝气板，所述第二脱氮筒包括第二筒体下部、第二筒体上部、内置盛放桶、防护架、气泵，所述第二筒体下部固定在所述支安装架内部，所述第二筒体下部顶部密封连接有所述第二筒体上部，且所述第二筒体上部固定安装在所述主安装架内部，所述第二筒体上部顶部通过螺栓连接有所述气泵，所述第二筒体下部内部设置有用于盛放吸附剂且可拆卸的所述内置盛放桶，所述内置盛放桶底部中央设置有防止吸附剂进入到所述第二连通管内部的所述防护架，所述内置盛放桶包括筒壁、网状桶底、十字加强架、挂耳，所述筒壁底部焊接有所述网状桶底，所述网状桶底底部通过螺栓连接有所述十字加强架，所述筒壁顶部焊接有四个等角度设置的所述挂耳，所述防护架包括收集罩、支撑杆、挡板，所述收集罩焊接在所述第二筒体下部内侧，所述收集罩顶部焊接有若干个所述支撑杆，所述支撑杆顶部焊接有所述挡板，且所述挡板的外径大于所述收集罩顶部开口的直径，这样设置可以通过进气管把焦炉煤气输送至第一筒体中盛放的液体内部，实现初步脱氮的目的，然后经过第一连通管把初步脱氮的焦炉煤气输送至第二脱氮筒内部，利用第二脱氮筒内部的盛放的吸附剂对焦炉煤气的氮气以及水分进行吸附，实现了再次脱氮的目的，随后再经过第二连通管把再次脱氮的焦炉煤气输送至第三脱氮筒内部，利用第三脱氮筒内部的盛放的吸附剂对焦炉煤气的氮气进行吸附，实现了最终脱氮的目的，有益于提高脱氮效果，其中驱动架的设置可以把第二脱氮筒分开和把第三脱氮筒分开，有益于更换吸附剂，内置盛放桶的设置可以方便的对内置盛放桶内部盛放的吸附剂进行清理，防护架的设置可以收集从内置盛放桶底部掉落的吸附剂，防止吸附剂混入到焦炉煤气中。

优选的，所述第三脱氮筒与所述第二脱氮筒的结构相同，这样设置使得生产和维修本装置更加的方便。