[实用新型]一种油气田压裂储砂装置及油气田压裂供砂设备

说明书

本实用新型公开一种油气田压裂储砂装置及油气田压裂供砂设备，涉及油气田压裂设备技术领域，用于解决现有技术中油气田压裂供砂设备需采用成本较高、不利于作业人员的安全健康和现场的清洁的吊车方式进行输砂或者采用输送角度较大、输送速度较低的皮带输砂装置进行输砂的问题。本实用新型的油气田压裂储砂装置包括多个储砂分罐，所述储砂分罐内形成有储砂腔，多个所述储砂分罐沿竖直方向可拆卸连接、且多个所述储砂分罐内的储砂腔依次连通；多个所述储砂分罐的形状相同、且多个所述储砂分罐的尺寸沿竖直方向依次减小或依次增大，以使多个所述储砂分罐能够相互嵌套设置。本实用新型的油气田压裂储砂装置用于将支撑剂输送至混砂设备内。

技术领域

本实用新型涉及油气田压裂设备技术领域，尤其涉及一种油气田压裂储砂装置及油气田压裂供砂设备。

背景技术

在油气田压裂作业中，由供砂设备向混砂设备的料斗中供给支撑剂(砂)，然后由混砂设备将支撑剂与液体混合后，经泵注设备注入井内，实施压裂作业。目前的油气田压裂作业领域，供砂设备主要由输砂装置和储砂装置组成，其中，储砂装置主要有两种，根据储砂装置的不同，所采用的输砂装置也不同。

第一种供砂设备中的储砂装置为立式圆形储罐，采用这种储砂装置进行作业时，需要将一个或多个立式圆形储罐按照作业规模摆放在混砂设备的进料斗周边，而与之配合的输砂装置为吊车，吊车将支撑剂(砂)袋吊至立式圆形储罐的罐顶，撕裂支撑剂(砂)袋后，支撑剂在重力作用下，落入混砂设备的料斗中。这种供砂方式中为保证容量所采用的立式圆形储罐的高度较高，需要采用较大吨位的专用吊车进行吊装，不仅成本较高，而且吊装作业具有较高的危险性、劳动强度大、现场产生的粉尘较大、支撑剂散落较多，不利于作业人员的安全健康和现场的清洁。

第二种供砂设备中的储砂装置为一个大体积的方形储罐，当采用这种储砂装置进行作业时，需采用吊车或输送角度较大的皮带输砂装置将支撑剂(砂)从地面输送至方形储罐的进料口处，支撑剂在重力作用下经方形储罐落入混砂设备的料斗中。这种供砂方式中单个方形储罐的高度较之立式圆形储罐略微下降，但是其高度仍较高，仍需采用较大吨位的专用吊车，同样存在上述问题；或者，需要采用输送角度较大的皮带输砂装置，输送速度较低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种油气田压裂储砂装置及油气田压裂供砂设备，用于解决现有技术中油气田压裂供砂设备需采用成本较高、不利于作业人员的安全健康和现场的清洁的吊车方式进行输砂或者采用输送角度较大、输送速度较低的皮带输砂装置进行输砂的问题。

为达到上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：

第一方面，本申请实施例提供了一种油气田压裂储砂装置包括多个储砂分罐，所述储砂分罐内形成有储砂腔，多个所述储砂分罐沿竖直方向可拆卸连接、且多个所述储砂分罐内的储砂腔依次连通；多个所述储砂分罐的形状相同、且多个所述储砂分罐的尺寸沿竖直方向依次减小或依次增大，以使多个所述储砂分罐能够相互嵌套设置。

相较于现有技术，本申请实施例的油气田压裂储砂装置包括多个可拆卸连接的储砂分罐，由于多个储砂分罐的形状相同、其大小沿竖直方向依次减小或依次增大，在对多个储砂分罐进行运输时，能够将多个储砂分罐相互嵌套设置，缩小了运输体积，方便运输，降低了运输成本；并且在设计油气田压裂储砂装置时，能够将储砂分罐沿水平方形上的尺寸设计的较大，油气田压裂储砂装置的高度较低，使得在保证便于运输和足够容量的基础上，降低了输砂装置的作业高度；在实际作业时，将多个储砂分罐由下至上连接后，能够采用非吊车方式(如皮带轮输砂装置)进行输砂，降低了输砂作业的劳动强度和输砂作业的危险性，避免了现场产生较多的粉尘、支撑剂散落较多的问题，提高了油气田压裂供砂设备的稳定性和安全性，同时以皮带轮输砂装置为例，可采用输送角度较小的皮带轮输砂装置，其输送速度较高。

在本申请一些可能的实施例中，多个所述储砂分罐通过销轴可拆卸连接。

在本申请一些可能的实施例中，还包括底座，所述底座位于所述储砂分罐的下方、且用于支撑多个所述储砂分罐。