[实用新型]下料装置及输送线

说明书

本申请提供了一种下料装置及输送线，下料装置包括：下料箱，具有下料腔，下料箱上开设有与下料腔上部连通的入料口、与下料腔底部连通的出料口和与下料腔中部连通的排料口，排料口和入料口分别位于下料箱的两侧；筛板，设于下料腔的中部，筛板位于入料口及排料口的下侧；排料机构，安装于下料箱的顶部，排料机构用于将筛板上堆积的大块料块由排料口推出。本申请的下料装置及输送线采用筛板能够对入料口进入的物料进行筛分，防止大块料块落至出料口；排料机构能够将筛板上的大块料块由排料口推出，这样避免了物料堵塞出料口，且便于下料箱中大块料块的清理，有利于降低大块料块的清理难度，便于下料箱中堆积物料的疏通。

技术领域

本申请属于物料传输技术领域，更具体地说，是涉及一种下料装置及输送线。

背景技术

冶金行业需要通过皮带机等输送大量物料，如原料或燃料等，在皮带机末端设置有下料箱，下料箱引导物料由皮带机末端转运到下一装置，下料箱的顶部设有与上一皮带机末端衔接的入料口，下料箱底部设有出料口，出料口位于下一装置的上方，在下料箱的入料口与出料口之间具有一定的落差。由于来料中含有大块杂物，出料口与下一装置之间的缝隙有限，进入出料口的大块料块会在出料口堆积，造成出料口发生堵料现象，酿成生产事故，导致输送物料终止。

在烧结、炼铁工序主供料输送线上的下料装置堵塞则可能造成烧结停机，炼铁高炉减风、休风作业，引发生产事故。在堵塞时，物料会逐渐充满整个下料箱，如皮带机未及时停止，堵塞物料还会磨损传送带，损坏设备，增加设备维护成本。堵塞后下料箱清理作业需要人工完成，疏通难度大，工人作业强度大，疏通效率低下。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种下料装置，以解决现有技术中存在的下料箱中大块料块易堵塞出料口，且堵塞后下料箱疏通难度大的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种下料装置，包括：

下料箱，具有下料腔，所述下料箱上开设有与所述下料腔上部连通的入料口、与所述下料腔底部连通的出料口和与所述下料腔中部连通的排料口，所述排料口和所述入料口分别位于所述下料箱的两侧；

筛板，设于所述下料腔的中部，所述筛板位于所述入料口及所述排料口的下侧；

排料机构，安装于所述下料箱的顶部，所述排料机构用于将所述筛板上堆积的大块料块推出所述排料口排出。

在本申请的一个实施例中，所述排料机构包括位于所述筛板上侧的推板、驱动所述推板朝向所述排料口方向移动的直线驱动器和支撑所述直线驱动器的安装座，所述推板与所述直线驱动器伸向所述排料口的一端相连，所述安装座与所述下料箱的相连。

在本申请的一个实施例中，所述直线驱动器为气缸、电液推杆或直线电机。

在本申请的一个实施例中，所述筛板由所述入料口至所述排料口的方向呈向下倾斜设置；所述安装座位于所述入料口的上方，所述直线驱动器由所述入料口至所述排料口的方向呈向下倾斜设置，且所述直线驱动器向下倾斜的角度大于所述筛板向下倾斜的角度。

在本申请的一个实施例中，所述排料口设置有漏料帘。

在本申请的一个实施例中，所述下料箱上开设有第一观察口和盖合所述第一观察口的第一盖板，所述第一观察口位于所述筛板的上侧。

在本申请的一个实施例中，所述下料箱上还安装有用于感应所述筛板下方的物料的传感器，所述传感器位于所述出料口与所述筛板之间。

在本申请的一个实施例中，所述下料箱上开设有第二观察口和盖合所述第二观察口的第二盖板，所述第二观察口位于所述筛板的下侧，所述第二盖板的顶部与所述下料箱铰接，所述传感器安装于所述第二盖板的中部。

在本申请的一个实施例中，所述出料口沿竖直方向向下呈渐缩设置。