[实用新型]一种TBM滚刀磨损量检测装置

说明书

本申请公开了一种TBM滚刀磨损量检测装置，包括第一安装板、调节结构和清洁结构，所述调节结构包括升降气缸，所述升降气缸固接于第一安装板顶部，所述升降气缸顶端固接第二安装板，所述第二安装板开设有安装孔，所述第二安装板底部固接限位柱。本申请通过第二安装板和安装孔等结构可以便于安装检测装置，通过升降气缸等结构可以便于调节声波发生器和声波接收器等结构的位置，从而便于对TBM滚刀进行磨损量检测，通过声波发生器和声波接收器可以便于对TBM滚刀的磨损量进行检测，操作简单，检测效率较高。

技术领域

本申请涉及一种检测装置，具体是一种TBM滚刀磨损量检测装置。

背景技术

TBM广义上是(全断面)隧道掘进机，它分为敞开式隧道掘进机和护盾式隧道掘进机，掘进、支护、出渣等施工工序并行连续作业，是机、电、液、光、气等系统集成的工厂化流水线隧道施工装备，具有掘进速度快、利于环保、综合效益高等优点，可实现传统钻爆法难以实现的复杂地理地貌深埋长隧洞的施工，在中国铁道、水电、交通、矿山、市政等隧洞工程中应用正在迅猛增长，狭义上是全断面隧道掘进机，在中国，将用于岩石地层的简称为 (狭义)TBM(硬岩TBM)，用于软土地层的称为(狭义)盾构机，相对于狭义盾构机，TBM因其对设备的可靠性和长寿命要求极高，被称为工程机械的“掘进机之王”。

在TBM的使用过程中，由于施工环境多变，使TBM滚刀出现不同程度的磨损，如果TBM滚刀磨损严重，在掘进过程中使能耗较高，甚至会损坏刀盘或驱动系统，目前对于TBM滚刀磨损的检测一般是在停机后由工作人员进入滚刀处，用量具测量TBM滚刀来判断滚刀的磨损程度，操作麻烦，且检测效率较低，不便于TBM滚刀磨损量的检测。因此，针对上述问题提出一种TBM 滚刀磨损量检测装置。

发明内容

一种TBM滚刀磨损量检测装置，包括第一安装板、调节结构和清洁结构；

所述调节结构包括升降气缸，所述升降气缸固接于第一安装板顶部，所述升降气缸顶端固接第二安装板，所述第二安装板开设有安装孔，所述第二安装板底部固接限位柱，所述限位柱表面滑动连接限位套筒；

所述清洁结构包括声波发生器，所述声波发生器固接于第一安装板底部，所述声波发生器一侧设有声波接收器，所述声波接收器固接于第一安装板底部，所述声波接收器侧面设有防护框板，所述防护框板固接于第一安装板底部，所述第一安装板底部固接驱动电机，所述驱动电机的输出端固接端面齿轮，所述端面齿轮一侧啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮一侧固接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面螺纹连接滑动板，所述滑动板滑动连接于定位柱表面，所述定位柱固接于防护框板内侧，所述滑动板一侧固接清洁棉。

进一步地，所述第一安装板顶部固接有四个呈矩形结构分布的限位套筒，且所述限位套筒内壁均滑动连接有限位柱。

进一步地，所述第二安装板开设有若干个均匀分布的安装孔，所述防护框板的截面呈矩形的框状结构。

进一步地，所述双向螺纹杆表面螺纹连接有两个对称分布的滑动板，所述滑动板开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆一端贯穿螺纹孔并转动连接于防护框板内侧。

进一步地，所述滑动板开设有定位孔，所述定位柱一端贯穿定位孔并固接于防护框板内侧。

进一步地，所述滑动板靠近第一安装板的一侧固接有清洁棉，且两个所述清洁棉分别滑动连接于声波发生器和声波接收器底部。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种TBM滚刀磨损量检测装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；