[实用新型]油田高温用消泡剂一体化生产设备

说明书

本实用新型提供了一种油田高温用消泡剂一体化生产设备。该技术方案将预热、搅拌、配料、乳化、卸料等一些列工艺环节在同一套设备上实现了整合，从而提高了工艺效率。具体来看，本实用新型采用预热罐容纳待混合的物料，预热罐内嵌于预热仓中，可在乳化前对初始温度加以调节；控温后的物料被输送至乳化罐内，在第二电机驱动下得到剪切乳化，整体过程连续完成，不会造成明显的冷却降温。此外，本实用新型设计了两种卸料功能，一种是利用乳化罐底端的排料管直接卸料，通过压缩气可加速物料外排；另一种是倾倒式卸料，基于乳化罐在支架上的铰接结构以及电动推杆的驱动作用，可将乳化罐倾斜至一定角度，进而使物料倾倒出来。

技术领域

本实用新型涉及消泡剂生产设备技术领域，具体涉及一种油田高温用消泡剂一体化生产设备。

背景技术

消泡剂，是通过降低水、溶液、悬浮液的表面张力，来防止泡沫形成或使原有泡沫消散的添加剂。消泡剂在食品、造纸、水处理、采油、印染、涂料、日化、医药等领域具有非常广泛的应用。

根据使用环境的不同，消泡剂在性能方面会有所侧重。高温消泡剂是一类能够在高温环境下保持消泡性能的产品，尤其适用于油田钻井等极端工况环境。现有技术中，高温消泡剂普遍采用改性硅聚二甲基硅氧烷乳液配方，此成分的消泡剂温度耐受性好，抑泡时间长，效率高且无腐蚀。虽然在性能方面具有以上优势，但其制备工艺相对繁琐，整体效率不高，因而在一定程度上推高了产品成本。具体来看，在乳化剂、载体和乳化助剂的混配过程中，要求初始温度保持的45～50℃范围内，温度过高或过低都会影响乳液性能；而且，乳化后的半成品粘度较大，常规卸料方式速度较慢，难以快速的输送至下一工段。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种油田高温用消泡剂一体化生产设备，以解决常规消泡剂生产设备难以将物料初始温度限制在一定范围内的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是，常规生产设备对高粘性乳液的卸料效率较低。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

油田高温用消泡剂一体化生产设备，包括操作台，台阶，预热仓，预热罐，热媒管，推拉门，第一电机，支架，乳化罐，端盖，第二电机，仓体，第一柜体，压缩机，连通管，第二柜体，电动推杆，其中，在操作台的后端具有台阶，在操作台的一侧固定设置有预热仓，在预热仓中固定连接有预热罐，在预热仓内部、位于预热罐外周的位置盘绕有热媒管，热媒管末端伸出至预热仓外部，在预热仓的前端设置有推拉门，在预热罐上连接有第一电机，在操作台的另一侧固定设置有支架，乳化罐铰接在支架上，在乳化罐的顶端固定连接有端盖，在端盖上固定连接有第二电机，在第二电机的旁侧固定连接有仓体，第二电机的线路敷设于仓体中，在第一柜体中设置有压缩机，压缩机通过连通管连接至端盖，在第二柜体中铰接有电动推杆，电动推杆的自由端与乳化罐相铰接。

作为优选，还包括控制柜，所述控制柜固定设置于操作台的前端。

作为优选，在乳化罐的下端固定连接有排料管，在所述排料管上以及连通管上分别设置有阀门。

作为优选，以电热套替代热媒管，所述电热套位于预热罐的外部。

作为优选，乳化罐与支架的铰接轴伸入至第二柜体中，在该铰接轴上固结有短杆，电动推杆的自由端与该短杆铰接。