[实用新型]一种组件基准不同的组芯检具

说明书

本实用新型提供一种组件基准不同的组芯检具，属于砂铸模检测技术领域。一种组件基准不同的组芯检具，其特征在于：包括底座板；设置在所述底座板上,起位置定位作用的定位基准；安装在所述底座板上，起锁紧设计的快速夹；固定在所述底座板上，起定位基准、锁紧设计的Z基准；与所述底座板内模配合使用的组芯。在批量化铸造领域，砂铸模具备制造容易、一次性使用不考虑残留物质、再利用成本低、便于损毁的优点，广泛地应用在工业铸造领域。

技术领域

本实用新型涉及砂铸模检测技术领域，具体涉及一种组件基准不同的组芯检具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

砂铸，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。

具备如下优势

1.透气性当金属溶液浇注入砂模后，熔液的高温会将模砂中的水分蒸发成气体。若模砂的透气性良好，能让这些气体顺利逸出，则可使铸件避免气孔等瑕疵的产生。

2.强度（Strength）当金属熔液流入砂模时，砂模受热变为干燥，此时的砂粒结合强度亦需能抵抗金金属容易的冲刷及压力。

3.耐热性模砂在高温时需能保有原来之物理和化学性质，不致发生变形或熔融的现象。

4.细密性为了得到表面光滑度较佳的铸件，模砂需有适当的细密度以防止金属熔液渗入模砂之间形成不良的铸件表面。

5.崩溃性模砂的崩溃性性良好，可使铸件的清理和模砂的回收再处理上较为容易。

如专利CN 208662487 U采用一体化成型，不适用小批量、定制化、专业化的生产方式。对于砂铸，多采用后期再加工的处理原则；或如专利CN 109909484 A，精准制模的技术工艺，面对特殊的材料性质要求时，难以完成铸模的合格加工，缺乏有效地检测机制。针对异形件，存在后期加工困难，制模粘结作用效率难以估量的缺陷。

发明内容

针对现有技术，本实用新型提供了一种组件基准不同的组芯检具。针对异形件的测量，提供一种针对性的快速检测；在测量该异形件的三维坐标的基础上，对其空间姿态加以限制，确保其误差在许可范围内。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是；

一种组件基准不同的组芯检具，其特征在于：包括底座板；设置在所述底座板上,起位置定位作用的定位基准；安装在所述底座板上，起锁紧设计的快速夹；固定在所述底座板上，起定位基准、锁紧设计的Z基准；与所述底座板内模配合使用的组芯。

所述底座板与组芯接触面有凹凸型限位槽。

所述定位基准包括有四个基准点、两个管口定位点。

所述四个基准点位于组芯的左、右两侧；所述两个管口定位点位于组芯前、后两侧。

所述快速夹为按压型拉力扳手

所述Z基准包括检具Z基准的套筒，安装锁紧开关的框架。

所述组芯为基准不同的2个流道芯。

所述组芯检具水平面基准倾斜量允许的误差为0.00-0.15mm；高度基准倾斜量允许的误差为0.00-0.15mm。

本实用新型的有益效果如下：

使用底座板为基础坐标参考系，减少中间作用环节，避免因偏移差造成尺寸参数的累积扩大，产生的累计偏差过大造成尺寸不合格。