[实用新型]快速除霜空气源热泵机组

说明书

本实用新型提出的是快速除霜空气源热泵机组。包括压缩机、气液分离器、四通换向阀、蒸发器、冷凝器、电子膨胀阀和压力控制阀，压缩机通过管路与气液分离器连接，气液分离器通过四通换向阀分别与冷凝器和蒸发器连接，在压缩机、气液分离器、冷凝器和蒸发器之间形成循环回路，冷凝器与蒸发器之间连接有管路并设置电子膨胀阀；在电子膨胀阀旁并列安装有压力控制阀，使蒸发器内的液态制冷剂经压力控制阀快速进入冷凝器，增加进入冷凝器内的制冷剂流量。本实用新型在除霜时，电子膨胀阀打开，压力控制阀快速打开，使蒸发器内的液态制冷剂在几乎没有阻力的情况下，经压力控制阀快速进入冷凝器。彻底解决了除霜缓慢的问题。适宜作为空气源热泵机组使用。

技术领域

本实用新型涉及能源领域的空气源热泵机组，特别是涉及快速除霜空气源热泵机组。

背景技术

随着国家各项环保政策的推进实施，空气源热泵机组的发展迎来了大好的发展契机。伴随着能源日趋紧张、温室效应愈发严重，使得天然能源与清洁能源的应用在逐步的扩大。空气源作为天然能源的一种，被利用于空气源热泵机组上，存在空气侧结霜的问题。由于目前使用的传热材料不能避免换热器在低温情况下不结霜，解决好机组结霜后如何融霜就是唯一的办法。

但在寒冷天气时，空气源热泵机组的除霜速度缓慢，严重影响了机组的整体制热效果。严重影响了空气源热泵机组的普及及推广。目前空气源热泵系统的除霜方式大多通过四通换向阀采用制冷循环来实现。来自压缩机的高温高压制冷剂气体通过四通换向阀直接进入结霜后的蒸发器，放热降温后的制冷剂液体流过电子膨胀阀后完成等焓膨胀和节流降压，进入冷凝器吸热蒸发，回到压缩机完成除霜过程。在除霜过程中机组不仅不能够提供热量还在消耗热量降低水温。

经细致研究影响热泵机组除霜的原因：除霜时，蒸发器处于零下20℃以下，对应的冷凝压力很低，以R22为例。在-20℃时的冷凝压力约为0.15MPa，即使冷凝器蒸发压力在-0.05MPa的情况下，也只有0.1MPa的压差，与冷凝器之间形成的压差非常小，而电子膨胀阀的开启度有限。这样，蒸发器内的制冷剂通过电子膨胀阀进入冷凝器的流量很小，从而造成机组除霜速度非常缓慢。

发明内容

为了能够实现空气源热泵机组快速除霜，本实用新型提供了快速除霜空气源热泵机组。该机组通过电子膨胀阀并列安装一个压力控制阀，使蒸发器内的液态制冷剂快速进入冷凝器，增加了进入冷凝器内的制冷剂流量。使机组的除霜速度大幅提高，进而解决空气源热泵机组除霜的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

快速除霜空气源热泵机组包括压缩机、气液分离器、四通换向阀、蒸发器、冷凝器、电子膨胀阀和压力控制阀，压缩机通过管路与气液分离器连接，气液分离器通过四通换向阀分别与冷凝器和蒸发器连接，在压缩机、气液分离器、冷凝器和蒸发器之间形成循环回路，冷凝器与蒸发器之间连接有管路并设置电子膨胀阀；在电子膨胀阀旁并列安装有压力控制阀，在除霜时，压力控制阀快速打开，使蒸发器内的液态制冷剂经压力控制阀快速进入冷凝器，增加进入冷凝器内的制冷剂流量。

为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的冷凝器中，所述冷凝器一端与四通换向阀和蒸发器管路连接，上部设置有出水口；冷凝器另一端上部设置有进水口。

积极效果，由于本实用新型采用与电子膨胀阀并列安装一个压力控制阀进行除霜，彻底解决了除霜缓慢的问题。除霜时，压力控制阀快速打开，使蒸发器内的液态制冷剂在几乎没有阻力的情况下，经压力控制阀快速进入冷凝器，增加了进入冷凝器内的制冷剂流量。现有空气源热泵机组除霜时间由十几分钟降低到约1分钟，从而大幅提高了空气源总体制热能力及综合热效率。适宜作为空气源热泵机组使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1.压缩机，2.气液分离器，3.四通换向阀，4.冷凝器，5.蒸发器，6.电子膨胀阀，7.压力控制阀。

具体实施方式