[实用新型]一种体外锻造工装辅具以及锻压设备有效
申请号: | 202120455026.0 | 申请日: | 2021-03-02 |
公开(公告)号: | CN214417577U | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 刘敬杰;刘凯泉;杨晓禹;周岩;李行波;郭义;胡杰;王勇岗 | 申请(专利权)人: | 天津重型装备工程研究有限公司;中国第一重型机械股份公司 |
主分类号: | B21J7/04 | 分类号: | B21J7/04;B21J13/06 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 程虹 |
地址: | 300457 天津市滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 体外 锻造 工装 以及 锻压设备 | ||
本实用新型公开了一种体外锻造工装辅具以及锻压设备,属于锻件锻造技术领域,解决了现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形的问题。本实用新型的工装辅具包括梁体、锤头和锻造平台,梁体的一端为锻造侧,锤头设于梁体的锻造侧,梁体的另一端为非锻造侧,梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接,锻造平台设于锤头的下方;锤头和锻造平台位于锻压设备的立柱围成的区域外;梁体的上端面与锻压设备的活动横梁连接。本实用新型的工装辅具以及锻压设备可用于锻件的锻造。
技术领域
本实用新型属于锻件锻造技术领域,具体涉及一种体外锻造工装辅具以及锻压设备。
背景技术
超大型石化容器装备(例如,环氧乙烯和乙二醇反应器),规格超大,其所用到的管板锻件为一直径超大的饼形锻件。
受现有压力机结构尺寸(例如,档距和立柱间距)的限制,现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形。因此,对于此种超大直径管板,通常采用分瓣锻造后拼焊的形式。但在厚板焊接方面、焊接变形和焊接残余应力控制等方面存在着较大的制造难点。
为此,亟待解决由于现有压机尺寸限制而无法将超大型锻件进行整锻的问题。
实用新型内容
鉴于上述分析,本实用新型旨在提供一种体外锻造工装辅具以及锻压设备,解决了现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形的问题。
本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供了一种体外锻造工装辅具,包括梁体、锤头和锻造平台,定义梁体的一端为锻造侧,锤头设于梁体的锻造侧,定义梁体的另一端为非锻造侧,梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面(例如,地面)连接,锻造平台设于锤头的下方(例如,正下方),锤头和锻造平台位于锻压设备的立柱围成的区域外。
进一步地,活动横梁与梁体的连接处位于梁体的锻造侧和梁体的非锻造侧的中点处。
进一步地,上述锤头为展宽锤头,砧宽为400~450mm,砧长为3.5~4.5m。
进一步地,上述梁体为板焊梁体、锻焊梁体或整体锻造梁体。
进一步地,上述梁体为焊接梁体。
进一步地,上述工装辅具还包括梁体连接件,活动横梁通过梁体连接件与梁体连接,具体来说,梁体连接件包括上梁体连接板以及挂设于上梁体连接板下方的下梁体连接板,上梁体连接板和下梁体连接板之间为圆柱面接触,上梁体连接板与活动横梁固定连接,下梁体连接板与梁体固定连接。
进一步地,上述上梁体连接板的凸面半径小于下梁体连接板的凹面半径。
进一步地,上梁体连接板的凸面半径与下梁体连接板的凹面半径之比为0.9~0.98:1。
进一步地,上梁体连接板和下梁体连接板之间设置连接销钉,对应的连接销钉通过梁体连接套(例如,8字型连接套)连接。
进一步地,梁体连接套的数量为多个,例如,4个。
进一步地,梁体连接件还包括上砧座,上梁体连接板通过上砧座与活动横梁固定连接。
进一步地,上梁体连接板的上端面设置燕尾凸起,上砧座的下端面开设燕尾槽,燕尾凸起插入燕尾槽;或者,上砧座的下端面设置燕尾凸起,上梁体连接板的上端面开设燕尾槽,燕尾凸起插入燕尾槽。
进一步地,上述工装辅具还包括锤头连接件,上述锤头通过锤头连接件与梁体的锻造侧连接,具体来说,锤头连接件包括上锤头连接板以及挂设于上锤头连接板下方的下锤头连接板,上锤头连接板和下锤头连接板之间为球面接触,上锤头连接板与梁体的锻造侧固定连接,下锤头连接板与锤头固定连接。
进一步地,上述上锤头连接板的凸面半径小于下锤头连接板的凹面球半径。
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