[实用新型]一种用于体外锻造辅具的活动抬梁和体外锻造辅具

说明书

本实用新型公开了一种用于体外锻造辅具的活动抬梁和体外锻造辅具，属于锻件锻造技术领域，解决了现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形的问题。本实用新型的活动抬梁包括多块沿竖直方向布置的承力板以及位于相邻两块承力板之间的立筋；实施时，承力板与锻压设备的活动横梁连接。本发明的体外锻造辅具包括锤头、锻造平台和活动抬梁，活动抬梁的一端为锻造侧，锤头设于活动抬梁的锻造侧，锻造平台设于锤头的正下方。本实用新型的活动抬梁和体外锻造辅具可用于锻件的锻造。

技术领域

本实用新型属于锻件锻造技术领域，具体涉及一种用于体外锻造辅具的活动抬梁和体外锻造辅具。

背景技术

随着我国重型装备制造业的发展，工业母机以及设备的规格越来越大，对部件的要求越来越高，超大型锻件是制造重型装备的重要零部件，为了提高产品质量和使用寿命，在尺寸越来越大的同时，也需要尽量满足一体化要求，即取消原有的拼焊制造方式，制造超大型的无焊缝锻件，如超大型管板，超大型筒体，以及带接管的一体化接管段锻件等。

但是，受现有压力机结构尺寸(例如，档距和立柱间距)的限制，现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形。为此，亟待解决由于现有压机尺寸限制而无法将超大型锻件进行整锻的问题。

实用新型内容

鉴于上述分析，本实用新型旨在提供一种用于体外锻造辅具的活动抬梁和体外锻造辅具，解决了现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种用于体外锻造辅具的活动抬梁，包括多块沿竖直方向布置的承力板以及位于相邻两块承力板之间的立筋，通过立筋将多块承力板连接为整体长方形箱体结构，构成结构稳定的活动抬梁，实施时，所述承力板与锻压设备的活动横梁连接，锻压设备为自由锻液压力机、曲柄压力机、螺旋压力机、摩擦压力机或锻锤。

进一步地，上述活动抬梁还包括设于相邻两根立筋之间的横筋。

进一步地，上述活动抬梁还包括设于承力板下端面的横拉筋。

进一步地，横拉筋为梯形横拉筋。

进一步地，上述活动抬梁为板焊活动抬梁、锻焊活动抬梁或整体锻造活动抬梁。

进一步地，上述活动抬梁为焊接活动抬梁。

进一步地，上述体外锻造辅具还包括活动抬梁连接件，活动横梁通过活动抬梁连接件与承力板连接，多个承力板共用一个活动抬梁连接件。

进一步地，活动抬梁连接件包括上活动抬梁连接板以及挂设于上活动抬梁连接板下方的下活动抬梁连接板，上活动抬梁连接板和下活动抬梁连接板之间为圆柱面接触，上活动抬梁连接板与活动横梁固定连接，下活动抬梁连接板与承力板固定连接。

进一步地，上述承力板的上端面开设多个连接孔，下活动抬梁连接板通过连接孔与承力板固定连接。

进一步地，活动横梁与活动抬梁的连接处位于活动抬梁的锻造侧和承力板的非锻造侧的中点处。

进一步地，上述上活动抬梁连接板的凸面半径小于下活动抬梁连接板的凹面半径。

进一步地，上活动抬梁连接板的凸面半径与下活动抬梁连接板的凹面半径之比为0.9～0.98：1。

进一步地，上活动抬梁连接板的凸面半径采用如下公式计算：

δ＝R×sinα

δ为锻压设备的最大偏载中心距，R为上活动抬梁连接板的凸面半径，α为承力板的最大倾斜角度。

进一步地，上活动抬梁连接板和下活动抬梁连接板之间设置连接销钉，对应的连接销钉通过活动抬梁连接套(例如，8字型连接套)连接。