[实用新型]一种UV油墨生产制备用原材料定量配比结构

说明书

本实用新型涉及UV油墨原料配比技术领域，且公开了一种UV油墨生产制备用原材料定量配比结构，包括混合设备本体，混合设备本体的顶部设置有进料口，混合设备本体的顶部固定安装有两个支架，支架的顶端固定有固定板，固定板的顶部贯穿有固定的液体定量机构，固定板顶部贯穿有固定的粉剂导料管，粉剂导料管远离混合设备本体的一端与外界的料箱接通，粉剂导料管的底端与固定板的底部相齐平，固定板的顶部固定有移动板，移动板的顶部贯穿有固定的称量筒。本实用新型解决了传统的UV油墨原料使用手动称量费事费力，时间长的问题。

技术领域

本实用新型涉及UV油墨原料配比技术领域，具体为一种UV油墨生产制备用原材料定量配比结构。

背景技术

UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨，而UV油墨则是由树脂、溶剂和助剂等粉剂均匀配比混合而成。

传统的UV油墨原料配比则采用的是先逐个手动称量，再导入混合设备中加工的方式，效率低，工作时间长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种UV油墨生产制备用原材料定量配比结构，解决了传统的UV油墨原料使用手动称量费事费力，时间长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV油墨生产制备用原材料定量配比结构，包括混合设备本体，所述混合设备本体的顶部设置有进料口，混合设备本体的顶部固定安装有两个支架，支架的顶端固定有固定板，固定板的顶部贯穿有固定的液体定量机构，固定板顶部贯穿有固定的粉剂导料管，粉剂导料管远离混合设备本体的一端与外界的料箱接通，粉剂导料管的底端与固定板的底部相齐平，固定板的顶部固定有移动板，移动板的顶部贯穿有固定的称量筒，称量筒的顶部与移动板的顶部相齐平，称量筒底部活动铰接有密封板，密封板的底部接触有移动台，移动台的底部与混合设备本体的顶部固定，右侧的支架侧壁固定安装有气缸，且气缸的输出端与称量筒的外圆面固定；

所述液体定量机构包括外罩，外罩固定在固定板上，外罩的顶部和底部均开设有开口，外罩的内侧壁间滑动设置有滑环，滑环的内圈固定有定量斗，定量斗的底部连通有排料管，排料管上设置有电磁阀，滑环的底部与外罩的内底壁固定安装有四个均匀分布的弹簧，定量斗的侧壁上端固定安装有触碰板，外罩的内侧壁上通过固定块固定有按钮。

优选的，所述移动台的左上方拐角设置为圆弧倒角。

优选的，所述称量筒的底端设置有一圈密封垫。

优选的，所述定量斗的顶部为通口状，且底部为斜面的漏斗状。

优选的，所述按钮与电磁阀之间通过导线电性连接。

优选的，所述排料管延伸出外罩底部开口，且排料管上的电磁阀位于外罩的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种UV油墨生产制备用原材料定量配比结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置气缸推动称量筒的移动，能够将装满粉剂的称量筒移动至进行下料，而移动板又能够在移动中将称量筒上方多余的粉剂刮除，从而实现称量筒内部装盛的粉剂实现定量下料，操作快捷方便。

2、本实用新型通过设置的弹簧和滑环，能够在定量斗装盛液挤达到一定量时使得触碰板直接触发按钮，打开电磁阀进行下料，保证称量精准，而定量斗又是采用手动添加方式，可控制对定量斗的进料情况，配合自动下料，有效的避免加料过多或者过少的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种UV油墨生产制备用原材料定量配比结构正视图；

图2为本实用新型一种UV油墨生产制备用原材料定量配比结构剖视图；